Spiralne čelične cijevi igraju vitalnu ulogu u našem svakodnevnom životu. U nastavku ćemo predstaviti uobičajene nedostatke povezane sa svakim procesom toplinske obrade spiralnih čeličnih cijevi na temelju njihovih procesa.
(1) Defekti nastali tokom procesa grijanja. Za proces grijanja bitno je odabrati odgovarajuću opremu za toplinsku obradu i grijač. Uobičajeni problemi koji se javljaju ili su skloni da se pojave uključuju površinu dijelova na koje utječu oksidativni grijaći mediji i temperaturu grijanja koja premašuje zahtjeve procesa. To može dovesti do pretjerano grubih austenitnih zrna ili čak topljenja granica zrna, što značajno utiče na izgled i unutrašnji kvalitet dijelova. Stoga bi trebalo preduzeti izvodljive mjere za otklanjanje takvih nedostataka tokom stvarnog procesa.
(2) Defekti koji nastaju pri gašenju spiralnih cijevi malog prečnika. Nakon zagrijavanja i austenitizacije, dijelovi se hlade kako bi se dobila željena struktura i mehanička svojstva. Odabir idealnog rashladnog medija je ključan, na osnovu materijala i željene tvrdoće dijelova. Idealan rashladni medij treba da obezbedi brzo hlađenje na visokim temperaturama i sporo hlađenje na nižim temperaturama (oko 300 stepeni). Uobičajeni rashladni mediji uključuju zrak, vodu, ulje (mineralno, biljno, itd.), 5%-10% slanu vodu, 5%-15% alkalnu vodu, sintetičke rashladne tekućine, hlađenje ulja koje se gasi vodom, vodu -ugašeno nitratno hlađenje, alkalne kupke, nitratne kupke, kupke sa hloridnom soli, itd. Ovi mediji značajno variraju u svom rashladnom učinku, posebno za slanu vodu, alkalnu vodu, ulje, alkalne kupke, nitratne kupke i kupke sa hloridnom soli. Ako se rashladni medij pokvari (stari), njegove performanse će se smanjiti, što, ako se ne otkrije, može postati značajan izvor kvarova. Uobičajeni nedostaci termičke obrade uključuju nedovoljnu tvrdoću, mekane tačke, pukotine pri gašenju i deformaciju kaljenih dijelova.
(3) Defekti koji nastaju tokom procesa kaljenja. Dijelovi se gaše kako bi se dobile martenzitne strukture visoke tvrdoće ili bainitne strukture nešto niže tvrdoće, ali su te strukture nestabilne i vrlo lomljive. Da bi se postigla željena struktura i svojstva za upotrebu u proizvodnji, potrebno je kaljenje. Stoga, parametri procesa kaljenja značajno utječu na kvalitetu toplinske obrade dijelova, uključujući tvrdoću, lomljivost, pukotine i druge nedostatke. Tokom kaljenja moraju se preduzeti efikasne mere kako bi se izbegli ovi nedostaci.
(4) Defekti površinskog gašenja. Dok toplinska obrada osigurava da i unutrašnjost i vanjska strana dijelova postižu željenu tvrdoću i zahtjeve, površinsko kaljenje se koristi isključivo za stvrdnjavanje površine dijelova, ostavljajući jezgro u izvornom strukturnom stanju. Dakle, faktori kao što su temperatura gašenja površine, vrijeme zagrijavanja i dubina očvrslog sloja mogu utjecati na deformaciju uzrokovanu toplinskom obradom, pucanje, nivoe tvrdoće i vijek trajanja.
(5) Defekti u hemijskoj termičkoj obradi spiralnih cevi malog prečnika. Hemijska termička obrada spiralnih cijevi uključuje infiltraciju atoma metala ili nemetala na površinu dijelova kako bi se postigla željena svojstva površine (npr. visoka otpornost na habanje). Ovaj proces kompozitnom materijalu daje dvostruku funkcionalnost. Međutim, nepravilne formulacije procesa ili promjene u procesnim parametrima mogu dovesti do deformacije dijela, pucanja, nezadovoljavajuće strukture i neadekvatne tvrdoće. Stoga, najveću pažnju treba posvetiti hemijskoj termičkoj obradi delova, jer neuspeh u tome negira svrhu obrade. Toplinska obrada delova treba da bude sigurna, ekonomična i praktična, sa fokusom na stvaranje hladnog, čistog i tihog radnog okruženja.
Ispravni procesi termičke obrade su preduvjet i temelj za osiguranje kvalificiranog kvaliteta toplinske obrade dijelova. Kada se identifikuju gore navedeni problemi kvaliteta, oni se mogu riješiti kroz sveobuhvatnu analizu koja uključuje osoblje, mašineriju, materijale, metode, procedure i inspekcije. Analizom i prosuđivanjem može se utvrditi osnovni uzrok nedostataka.
