86. Kakav uticaj ima pred{1}}tretman na adheziju pocinkovanog sloja?

Kada prethodna obrada koristi "metodu otapala (taljenja)", na površini čelične cijevi mogu se pojaviti različiti problemi: zaostali kamenac željeznog oksida zbog nedovoljnog ispiranja kiselinom, akumulacija vodikovih jona zbog prekomjernog-kiseljavanja, nepotpuno uklanjanje zagađivača ulja, adhezija soli željeza, neočišćena čađa, niska koncentracija inhibitora korozije, usljed korozije sadržaj gvožđa u rastvaraču, nečistoće rastvarača, stagnacija rastvarača, sagorevanje-rastvarača, delimično uklanjanje rastvarača i nedostatak sušenja rastvarača. Ovi faktori zajedno rezultiraju ili promašenom oplatom ili pseudo-prevlakom od cinka samo sa čistim slojem cinka i bez sloja legure gvožđa{5}}cinka, što u konačnici ugrožava performanse prianjanja.
Kada pred{0}}tretman koristi "metodu redukcije zaštitnog plina", površina čelične cijevi mora proći temeljnu redukcijsku aktivaciju kako bi se postiglo čisto željezo prije nego što se u reakciji cinka formira sloj legure gvožđa-cinka. Neuspjeh u pravilnoj kontroli sastava zaštitnog plina, tačke rosišta, temperature peći i uslova za zaptivanje može dovesti do nedovoljne oksidacije ili redukcije, što može dovesti do propuštenog premaza ili sloja samo cinka-bez predviđenog sloja legure. To može uzrokovati pucanje ili ljuštenje tokom procesa savijanja ili hladnog rada. Posljedično, slično "metodi fluksa", loša adhezija postaje dominantna. Kod vrućeg-pocinčavanja korištenjem "metode fluksa", fluks amonijum hlorida na površini rastopljenog cinka ima tendenciju da izazove lomljivost i odvajanje premaza.