Inferiorne čelične cijevi su sklone savijanju.
Preklapanje se odnosi na različite nabore formirane na površini čeličnih cijevi, često uzdužno kroz cijeli proizvod. Ovaj nedostatak nastaje zbog inferiorne težnje proizvođača za visokom efikasnošću, što rezultira prekomjernim redukcijskim omjerima koji stvaraju peraja, koja se naknadno sklapaju tokom sljedećeg procesa valjanja. Savijeni proizvodi sa preklapanjem imaju tendenciju pucanja, značajno smanjujući čvrstoću čelika.
Površina inferiornih čeličnih cijevi često pokazuje rupice.
Pitting je nepravilan, neravni defekt površine uzrokovan jakim trošenjem žljebova za kotrljanje. Inferiorni proizvođači čeličnih cijevi često premašuju standardne granice upotrebe kotrljajućih žljebova kako bi maksimizirali profit.
Inferiorne čelične cijevi su sklone ožiljcima na svojim površinama.
Ovo se može pripisati dvama razlozima: (1) Neujednačen sastav materijala i visok sadržaj nečistoća u inferiornim čeličnim cijevima. (2) Jednostavna oprema za vođenje i odbranu u inferiornim fabrikama, što dovodi do lepljenja čelika i ožiljaka nakon što se nečistoće ugrade u valjke.
Na površini inferiornih materijala lako se pojavljuju pukotine jer su njihove gredice zemljane i sadrže brojne zračne pore. Tokom hlađenja, ove pore su podložne termičkom naprezanju, uzrokujući pukotine koje traju tokom procesa valjanja.
Inferiorne čelične cijevi su podložne grebanju zbog rudimentarne opreme u inferiornim tvornicama, koja lako proizvodi neravnine koje grebu površinu čelika. Duboke ogrebotine smanjuju snagu čelika.
Inferiorne čelične cijevi nemaju metalni sjaj, izgledaju ružičasto ili slično sirovom željezu. To je zbog dva faktora: zemljanih gredica i nepreciznih temperatura valjanja. Budući da se temperature čelika vizualno procjenjuju, ne mogu se kontrolisati unutar specificiranog austenitnog raspona, što dovodi do loših svojstava čelika.
Donje čelične cijevi imaju tanka i niska poprečna rebra, koja često izgledaju nedovoljno ispunjena. To je zato što proizvođači teže velikim negativnim tolerancijama, što rezultira prekomjernim smanjenjem u početnim fazama valjanja, manjim željeznim kalupima i nedovoljno ispunjenim oblicima prolaza.
Poprečni presjek inferiornih čeličnih cijevi izgleda eliptično. Proizvođači štede materijal primjenom prekomjernih redukcija u posljednje dvije faze valjanja prije završne obrade, značajno smanjujući čvrstoću čeličnih šipki za ojačanje i kršeći standarde dimenzija.
Visokokvalitetni čelik ima ujednačen sastav, obrađen hladnim škarama visoke tonaže, što rezultira glatkim i ravnomjernim odrezanim krajevima. Nasuprot tome, inferiorni materijali često pokazuju neravne, ispucale krajeve zbog lošeg kvaliteta materijala, bez metalnog sjaja. Nadalje, inferiorne tvornice proizvode manje isječenih krajeva, što dovodi do velikih peraja na glavi i repu.
Inferiorne čelične cijevi sadrže više nečistoća, imaju manju gustoću i značajna odstupanja u dimenzijama. Bez nonius čeljusti, mogu se provjeriti vaganjem. Na primjer, armaturna čelična šipka promjera 20 mm s maksimalnom negativnom tolerancijom od 5% i standardnom dužinom od 9M trebala bi težiti najmanje 114 kg (120 kg x (1-5%)). Svaka pojedinačna šipka težine manja od 114 kg ukazuje na lošiji čelik zbog prevelikih negativnih tolerancija. Vaganje cijele serije je preciznije, uzimajući u obzir kumulativne greške i teoriju vjerovatnoće.
Unutrašnji prečnik inferiornih čeličnih cevi značajno varira zbog nestabilnih temperatura čelika (uzrokujući tople i hladne tačke), neujednačenog sastava materijala i rudimentarne opreme sa slabim temeljima, što dovodi do značajnog odskakanja mlina. Ovo rezultira različitim promjerima šipki unutar iste sedmice, uzrokujući neravnomjernu raspodjelu naprezanja i potencijalne lomove.
Visokokvalitetne cijevi imaju standardizirane robne marke i štampu.
Za čelične cijevi prečnika preko 16 mm, razmak između dva zaštitna znaka trebao bi biti veći od 1M.
Uzdužna rebra inferiornih armaturnih čeličnih šipki često izgledaju valovito.
Fabrike inferiornih čeličnih cijevi često imaju labavo pakovanje zbog odsustva mostnih dizalica, što rezultira bočnim profilima ovalnog oblika.
