Spiralne čelične cijevi se proizvode od trakastih čeličnih kotura kao sirovina, koje se presuju na sobnoj temperaturi i savijaju u spiralni oblik. Zatim se zavaruju automatskim postupkom dvostranog dvostranog zavarivanja pod vodom kako bi se formirao spiralni šav iznutra i izvana. Sirovine koje se koriste uključuju čelične trake, žice za zavarivanje i tokove.
Tretman dekarbonizacije spiralnih cijevi direktno utječe na njihov vijek trajanja, što je u suštini odraz njihovog kvaliteta. Uticaj tretmana dekarbonizacije na spiralne cijevi je značajan; ako se površina razugljiči, snaga i otpornost na habanje spiralne cijevi će se smanjiti, što će direktno utjecati na njen vijek trajanja. Nadalje, ako na spiralnoj cijevi postoji razugljičeni sloj, tvrdoća površinskog sloja će se smanjiti, a tijekom kaljenja mogu se stvoriti pukotine na površini obratka zbog razlike u zapremini između unutrašnjeg i vanjskog sloja.
Primarni medij koji doprinosi razugljikovanju na površini spiralnih cijevi su oksidirajući plinovi kao što su kisik, vodena para i ugljični dioksid. Kada ovi plinovi dođu u kontakt sa vrućim spiralnim cijevima, dolazi do oksidacije i dekarbonizacije cijevi. Stoga je od velike važnosti i kontrola omjera ugljičnog dioksida i ugljičnog monoksida unutar peći.
Osnovni pristup rješavanju dekarbonizacije na površini spiralnih cijevi uključuje provođenje potrebnih postupaka toplinske obrade. Budući da se razugljičenje odvija istovremeno s toplinskom obradom spiralnih cijevi, ključno je minimizirati kontakt između spiralnih cijevi i zraka tokom procesa toplinske obrade. Ovo može pomoći u poboljšanju izgleda dekarbonizacije i ublažiti njene efekte.
