Čelične cijevi se prema metodama zavarivanja mogu klasificirati na cijevi zavarene lučnim zavarivanjem, visokofrekventno ili niskofrekventno zavarene cijevi, cijevi zavarene plinom, cijevi zavarene u peći, cijevi Bundy itd. Prema oblicima zavarenih šavova mogu se dalje se dijeli na cijevi zavarene ravnom šavom i spiralno zavarene cijevi. Električno zavarene čelične cijevi se obično koriste u industriji bušenja nafte i proizvodnje strojeva.
Specifikacije se kreću od Φ219 do Φ2032 sa debljinom zida od 5-18 mm, a materijali uključuju Q235, Q345 i razrede X42-70.
Spiralno zavarene čelične cijevi se proizvode savijanjem čeličnih traka ili ploča u kružne, kvadratne ili druge oblike, a zatim zavarivanjem da se formiraju čelične cijevi sa šavovima na površini.
Klasifikacija zavarenih čeličnih cijevi:
Po metodama zavarivanja: lučno zavarene cijevi, visokofrekventno ili niskofrekventno zavarene otporno zavarene cijevi, plinsko zavarene cijevi, cijevi zavarene u peći, Bundy cijevi itd.
Po oblicima zavarenih šavova: ravno šavne zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi.
Električno zavarene čelične cijevi primjenjuju se u bušenju nafte i proizvodnji strojeva. Pećno zavarene cijevi mogu se koristiti kao cijevi za vodu i plin, dok su pravošavne cijevi velikog promjera pogodne za transport nafte i plina pod visokim pritiskom. Spiralno zavarene cijevi se koriste za prijenos nafte i plina, šipove za cijevi, stupove mostova itd.
Zavarene čelične cijevi nude niže troškove i veću učinkovitost proizvodnje u odnosu na bešavne čelične cijevi. Ravnošavne zavarene cijevi odlikuju se jednostavnim proizvodnim procesima, visokom efikasnošću, niskim troškovima i brzim razvojem. Općenito, spiralno zavarene cijevi pokazuju veću čvrstoću od zavarenih cijevi s ravnim šavom, što omogućava proizvodnju cijevi većeg promjera iz užih gotovih dijelova. Oni također omogućavaju proizvodnju cijevi različitih promjera od iste širine praznina.
Međutim, u poređenju sa cijevima s ravnim šavom iste dužine, spiralno zavarene cijevi imaju 30-100% duži zavareni šav, što rezultira nižim brzinama proizvodnje. Posljedično, cijevi manjeg promjera imaju tendenciju da se zavaruju ravno šavom, dok se cijevi većeg promjera često spiralno zavaruju. Spiralno lučno zavarene čelične cijevi izrađuju se spiralnim savijanjem vruće valjanih čeličnih traka i zavarivanjem unutrašnjih i vanjskih šavova automatskim zavarivanjem pod potopljenim lukom.
Spiralne čelične cijevi se široko koriste u proizvodnji cijevi velikog promjera iz sljedećih razloga:
Podešavanjem ugla oblikovanja mogu se proizvesti različiti promjeri čeličnih cijevi od iste širine čelične trake.
Kako je oblikovanje kontinuirano, rez na dužinu čeličnih cijevi nije ograničen.
Spiralni zavareni šav je ravnomjerno raspoređen duž cijelog obima cijevi, što dovodi do visoke dimenzionalne točnosti i čvrstoće.
Lakoća podešavanja veličine čini ih pogodnim za proizvodnju malih serija, višestrukih čeličnih cijevi.
