Vučne čelične cijevi su vrlo česta čelična cijev u životu. Primena ovog cevovoda je veoma široka. Vjerujem da su mnogi ljudi čuli za ovaj cjevovod. Dakle, znate li tehnologiju proizvodnje čeličnih cijevi s ravnim šavom? Proces proizvodnje čeličnih cijevi s ravnim šavom može se podijeliti u dvije kategorije, jedna su visokofrekventne čelične cijevi s ravnim šavom, a drugi je ukopano elektrolučno zavarivanje čeličnih cijevi ravnog šava. Ova dva proizvodna procesa su različita. Pogledajmo tehnologiju proizvodnje ove dvije ravne čelične cijevi!
1. Zavarivanje ukopanim lukom
Nakon što se čelične ploče koje će se koristiti za izradu čeličnih cijevi s ravnim šavom za zavarivanje velikog kalibra ukopanim lukom stavljaju u proizvodnu liniju. Prvo izvršite ultrazvučni pregled pune ploče, a zatim koristite dvostranu površinu čelične ploče za korištenje obostrano glodanje i obrada na površini čelične ploče. Da dvije rubne površine čelične ploče dosegnu širinu, paralelnost ruba ploče i oblik brda. Zatim se koristi unaprijed usvojena oprema za ponudu za obavljanje unaprijed usvojenih operacija na ivici komercijalne ploče, tako da rub ploče ima zakrivljenu zakrivljenost. Zatim upotrijebite JCO mašinu za kalupljenje da nam napravite polovinu zakrivljene čelične ploče za više koraka, štancanje u J - u obliku oblika. Osim toga, utisnuta druga polovina stepenica utisnuta u oblik C i postane u obliku slova O završnog otvora.
Napravite formiranje ravnih šavova zavarenih čeličnih cijevi i šavova i koristite zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje; koristite zavarivanje ukopanim lukom od stupa do žice (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravne čelične cijevi za zavarivanje; Lučno zavarivanje ukopa zavareno je izvan vanjske strane zavarene čelične cijevi s ravnim lukom. Nakon što je zavarivanje završeno, prva ultrazvučna inspekcija (uglavnom pregled zavarenih spojeva i matičnog materijala sa obe strane), prvi rendgenski pregled (provera osetljivosti detekcije), test prečnika i pritiska vode (pritisak vode Mogućnosti testiranja pritiska automatski čuvaju zapise ).
Zatim obraditi inspekciju inspekcije čeličnih cijevi do veličine koja zadovoljava zahtjeve, a zatim izvršiti drugu ultrazvučnu inspekciju, drugu rendgensku inspekciju, ispitivanje kraja cijevi magnetnim prahom, antikorozivnim sredstvom i premazom, te završiti cjelokupnu obradu proces.
2. Visokofrekventno zavarivanje
Visokofrekventno zavarivanje se zasniva na principu elektromagnetne indukcije i naizmeničnom naelektrisanju provodnika, susednom efektu i vrtložnom toplotnom efektu ivice vara do stanja topljenja, a zatim ga stisnuti valjkom kako bi se šav omogućio postići indirektne kristale u šavovima., Za postizanje svrhe zavarivanja zavarivanje. Visokofrekventno zavarivanje je induktivno zavarivanje (ili kontaktno zavarivanje pod pritiskom). Ne zahtijeva punjenje šavova za zavarivanje, bez prskanja zavarivanja, termičkog zavarivanja koji utječe na sužavanje područja, lijepe kalupe za zavarivanje i dobre mehaničke performanse zavarivanja. Stoga je predmet proizvodnje čeličnih cijevi. Široka primjena.
Visokofrekventno zavarivanje čelične cijevi koristi učinak njege kože i susjedni učinak izmjenične struje. Nakon što je čelik (sa čelikom) valjan i formiran, formira se poprečni presek rastavljene kružne cevi. Ili se formira skup impedanse (magnetne šipke), elektromagnetsko indukciono kolo se formira na otvoru impedanse i otvaranju otvora duct. Pod dejstvom sklonosti kože i susednog efekta, ivica otvora cevi ima snažno i koncentrisano toplotno dejstvo, tako da ivica zavarenih šavova može da napravi ivicu zavarenih šavova. Nakon brzog zagrevanja na potrebnu temperaturu za zavarivanje, nakon što se pritisni valjak stisne, metal u stanju topljenja postiže indirektnu kristalnu konvergenciju, a nakon hlađenja formira se čvrsti spojni zavar.
