Čelične cijevi se mogu klasificirati na različite načine, a iz proizvodne perspektive mogu se podijeliti na zavarene čelične cijevi i bešavne čelične cijevi. Ovaj članak se fokusira na pitanja planiranja i rasporeda u proizvodnji bešavnih čeličnih cijevi. Budući da su planiranje i raspored proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi usko povezani s njihovim proizvodnim procesom, poznavanje proizvodnog procesa može olakšati tačnu implementaciju planova proizvodnje i rasporeda.
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi obično se sastoji od tretmana vrućom deformacijom i hladnog tretmana. Tretman vrućom deformacijom uključuje kontinuiranu obradu čeličnih gredica u uvjetima visoke temperature kako bi se formirala školjka, koristeći opremu kao što su pierceri, mašine za kontinuirano livenje i mlinovi za smanjenje rastezanja.
Hladna obrada, poznata i kao proces dorade, odnosi se na proces pretvaranja školjke u gotovu čeličnu cijev u normalnim uvjetima. Ovaj proces uključuje hlađenje, ispravljanje, rezanje, detekciju grešaka i druge korake.
Postoje različite metode obrade bešavnih čeličnih cijevi, uključujući toplo valjanje, hladno valjanje i hladno izvlačenje. Međutim, većina narudžbi kupaca zahtijeva proces vrućeg valjanja. Tok procesa vrućeg valjanja bešavnih čeličnih cijevi ilustrovan je na Slici 1, koji uključuje rezanje gotovih cijevi (savijanje materijala), zagrijavanje u peći, bušenje čvrstih cjepastih cijevi, valjanje stijenki cijevi radi smanjenja debljine produžnim mlinom, vruće postupci valjanja, ponovno zagrijavanje u peći, završno valjanje i na kraju prerada u gotovu bešavnu čeličnu cijev.
