Pocinčana četvrtasta cijev se široko koristi u izgradnji čeličnih konstrukcija, automobilskoj proizvodnji, mehaničkoj proizvodnji, konstrukciji mostova zbog odlične otpornosti na koroziju, dubokog obradnog kalupa, boje i zavarljivosti, te dobre kvalitete površine i sveobuhvatnih mehaničkih svojstava. , kontejnerska kobilica, proizvodnja brodova i druga polja.
Pocinkovana obrada kvadratnih cijevi je princip elektrolize, a sloj metala ili legure se nanosi na površinu proizvoda kroz elektrolitički proces metalnih jona kako bi se promijenila fizička i kemijska svojstva površine proizvoda. Na kraju, osim toga, može se farbati prema posebnim zahtjevima specifičnih proizvoda, a može se premazati određenim specifičnim premazom, kao što je svjetlosna energija i elektromagnetni premaz, itd., tako da može u potpunosti proširiti polje primjene od pocinčane kvadratne cijevi.
Proizvodne specifikacije cijevi od pocinčanih cijevi su: kvadratna cijev: 20 × 20 × 1.3 - 500 × 500 × 16 mm; pravokutna cijev: 20 × 30 × 1.3 - 400 × 600 × 16 mm.
Proces galvanizirane obrade galvaniziranih cijevi zakretnog momenta uglavnom ima proces predobrade, oblaganja i tretmana nakon oblaganja. Kvaliteta sloja galvanizacije ovisi o procesu galvanizacije materijala, a na proces galvanizacije utječu mnogi faktori. Šest glavnih faktora sažeto je kako slijedi:
1. Sadržaj cinka: što je veća čistoća bloka cinka, što je uži raspon svjetla njegove svjetlosti, lakše je dobiti premaz na automobilskoj ploči, a sadržaj željeza u premazu će biti manji; kada je čistoća cinkovog bloka preniska, njegov svijetli raspon će biti. Potrebno je duže vrijeme da se postigne specificirana debljina sloja cinka, što će dovesti do većeg sadržaja gvožđa u pocinkovanom sloju.
2. Natrijum hidroksid: Natrijum hidroksid ima dvostruki efekat na reakciju. Kada je njegov sadržaj previsok, može doći do pečenja tokom rada na visokim temperaturama; a kada je njegov sadržaj prenizak, rastvor ima slabu disperzionu sposobnost, što će smanjiti sloj cinka. kvalitetom.
3. Sadržaj gvožđa: Kada je sadržaj gvožđa previsok, gvožđe u sloju oplate će biti odgovarajuće, što će uzrokovati da film pasivacije proizvoda bude nedovoljan i svetao; dok je sadržaj gvožđa prenizak, to će dovesti do niskog sadržaja gvožđa u pocinkovanom sloju, smanjujući automobilsku ploču na ploču automobila. Otpor kortenziji će uzrokovati da površina ploče automobila bude maslinasta.
4. Elimenti: Sada koristite više glittera koji se sastoje od mješavine ZF-100A i ZF-100B. Previsoka koncentracija prvog će povećati krhkost sloja oplate. Oba fenomena.
5. Temperatura: Previsoka temperatura tokom galvanizacije će uzrokovati smanjenje decentralizovanog rastvora, porast sadržaja gvožđa u sloju prevlake, a pasivizacija je neujednačena; kada je temperatura reakcije preniska, područje velike gustine struje će se lako izgorjeti, ploča je hrskava i sedimentna. Mala brzina.
6. Brzina kretanja katode: Tokom procesa galvanizacije, katoda mora biti u stanju kretanja. Ako je brzina kretanja prebrza, polaganje zone velike gustine struje u procesu galvanizacije će biti grubo; a brzina kretanja je prespora. Essence
Pocinčana pravougaona cijev se koristi kao galvanizirani metal. Elektroda se koristi za elektrifikaciju Zn2+ u otopini, a zatim se nanese površina pocinčane kvadratne momentne cijevi kako bi se formirao ujednačen i gust sloj metala cinka. U poređenju sa drugim metalima, cink pripada rodnom metalu, koji se lako rastvara u kiselini i može biti rastvorljiv u alkalijama. Lakše je naelektrizirati metalne ione u otopini. Prilikom obrade pocinčanih tonskih cijevi, obratite pažnju na gore navedene aspekte kako biste proizveli visokokvalitetne kvalifikovane proizvode od pocinčanih četverokutnih cijevi.
