Pocinčane čelične cijevi se često koriste u proizvodnji kritičnih komponenti koje zahtijevaju izuzetnu otpornost na habanje i otpornost na pukotine, uprkos svojim svojstvima kao što su visoka žilavost, izvrsno savijanje i sposobnost zavarivanja. Debljina sloja otpornog na habanje u cijevima otpornim na habanje od legure varira, obično u rasponu od 3 do 120 mm, što rezultira različitim razinama tvrdoće.
U usporedbi s običnim cijevima otpornim na habanje od legure ili drugim materijalima, čelične cijevi od legure otporne na habanje pokazuju znatno veću otpornost na habanje, daleko nadmašujuću onu postignutu zavarivanjem raspršivanjem i termičkim prskanjem. Sloj otporan na habanje ovih cijevi je metalurški vezan za podlogu, osiguravajući snažnu čvrstoću veze.
Čak i pod udarom, sloj otporan na habanje može apsorbovati energiju tokom procesa, sprečavajući odvajanje. To ih čini pogodnim za aplikacije koje uključuju intenzivne vibracije i udare, što je nedostižno za livene materijale otporne na habanje i keramičke materijale.
Dok se površinska čvrstoća običnih pocinčanih čeličnih cijevi može poboljšati toplinskom obradom, površinskim naugljičenjem ili nitriranjem, pretjerano visoka tvrdoća u cijevima od legure otporne na habanje može dovesti do brzog lomljenja, što negativno utječe na otpornost na habanje. Paradoksalno, neki mekši materijali mogu pokazati bolju otpornost na habanje.
Otpornost na habanje cijevi od legure otpornih na habanje prvenstveno proizlazi iz njihove kombinacije tvrdih čestica i meke matrice. Tokom procesa habanja, svaki odvojeni materijal se integriše u mekanu matricu, minimizirajući oštećenje površine.
Ako je tvrdoća matrične strukture cijevi također visoka, abrazivi koji padaju ili druge tvari mogu se brusiti jedna o drugu tijekom kretanja, ubrzavajući uništavanje matrične strukture. Za pocinčane čelične cijevi tvrdoća je samo jedan parametar, a kemijski sastav također igra ključnu ulogu. Kao ključni pokazatelj performansi cevovoda, zaslužuje posebnu pažnju.
