Spiralna čelična cijev ima vrlo važnu ulogu u našim životima. Sljedeće se temelji na procesu termičke obrade spiralne čelične cijevi kako bi se uveli uobičajeni nedostaci svakog procesa.
(1) Defekti koji nastaju tokom grijanja. Za proces grijanja mora se odabrati oprema za grijanje i medij za grijanje. Ono što se ovdje može dogoditi može se dogoditi da će površina dijelova biti pod utjecajem oksidiranog medija za grijanje, a temperatura grijanja će se premašuju zahtjeve procesa. Ao-ova kristalna zrna su predebela, pa čak i otopljena u kristalnom svijetu, što će ozbiljno uticati na izgled i unutrašnji kvalitet dijelova. Stoga, u stvarnom procesu, treba preduzeti izvodljive mjere za takvu analizu defekata.
(2) Defekti nastali tokom gašenja spiralne cijevi malog prečnika. Dijelovi ohlađeni nakon zagrijavanja i austenitizacije da bi se dobila potrebna struktura i mehanička svojstva. U ovom trenutku, na osnovu materijala i omjera dijelova, potrebno je odabrati idealan rashladni medij. Idealan medij za hlađenje je da se brzo ohladi na visokoj temperaturi i polako ohladi na niskoj temperaturi (3o0 stepen C). Obično je rashladni medij 5 % do 10 % fiziološki rastvor, 5 % do 15 % alkalna voda, sintetički rashladno sredstvo, nitratno hlađenje za gašenje vodom, alkalna kupka, alkalna kupka, alkalna kupka, voda za gašenje vode, 5 % do 15 % alkalna voda, nitratna kupka, kupka sa hloridnom soli, itd., učinak hlađenja ovih rashladnih medija je veoma različit , posebno za sol, alkalnu vodu, ulje, alkalnu kupku, nitratnu kupku, hloridnu solnu kupku itd. Ako postoji problem sa performansama rashladnog medija, on će se smanjiti (starenje), a ako se ne pronađe na vrijeme , to će postati važan izvor defekata. Nedovoljna tvrdoća, mekana točka, razlika u deformaciji između pukotina i dijelova za gašenje su uobičajeni defekti termičke obrade.
(3) Defekti koji će nastati tokom procesa oporavka. Dijelovi se gase da bi dobili visoku tvrdoću kaljenje konjskog austenitnog tkiva ili donje zvonasto tkivo sa nešto manjom tvrdoćom, ali je tkivo u ovom trenutku nestabilno i njegova krhkost je vrlo visoka .Kada se koristi u proizvodnji, mora se prilagoditi kako bi se dobilo potrebno tkivo i performanse. Zbog toga će parametri procesa oporavka imati važan uticaj na kvalitet termičke obrade dijelova, kao što su tvrdoća, oštrina paljenja, pukotine od paljenja i dr. defekti. Tokom procesa oporavka moraju se preduzeti efikasne mere kako bi se izbegli gore navedeni nedostaci.
(4) Defekti površinskog kaljenja su ukupna termička obrada dijelova, tako da unutrašnji i vanjski dijelovi dijelova mogu dobiti potrebnu tvrdoću i zahtjeve. Obrada površinskog kaljenja se koristi samo za površinu dijelova koji se očvršćavaju, a jezgro je i dalje strukturni prije obrade. Stoga će temperatura kaljenja površine, vrijeme zagrijavanja i dubina očvršćavanja utjecati na termičku obradu dijelova da se deformiraju i pucaju, nivo tvrdoće i vijek trajanja.
(5) Defekti hemijske termičke obrade spiralnih cevi malog prečnika. Hemijska termička obrada spiralne cevi je da omogući metalnim ili nemetalnim atomima na površini dela da dobiju proces termičke obrade zahtevanih površinskih performansi (npr. kao visoko habanje). Ovaj proces daje dijelovima kompozitnih materijala dvostruke funkcije i funkcije. Međutim, ako se promijeni formula procesa i parametar procesa, itd., to će uzrokovati deformaciju i pucanje dijelova, nezadovoljavajuću strukturu, nekvalifikovanu tvrdoću, itd. na dio treba u potpunosti obratiti pažnju, inače će dijelovi potpuno nestati značaj kemijske termičke obrade. Termička obrada delova treba da bude sigurna, ekonomična i praktična, au isto vreme treba da se stvori hladno, čisto i tiho radno okruženje.
Ispravan proces termičke obrade je da se osiguraju premisa i osnova kvaliteta termičke obrade delova. Kada se pronađu gore navedeni problemi s kvalitetom, oni se mogu riješiti pomoću ljudi, mašina, materijala, metoda, veza i inspekcija. Analizom i prosuđivanjem može se pronaći osnovni uzrok kvara
