I spiralne čelične cijevi i čelične ploče valjane cijevi su zavarene čelične cijevi, ali se značajno razlikuju u proizvodnim procesima.
Spiralne čelične cijevi su izrađene od čeličnog kotura kao sirovine, formirane ekstruzijom na normalnoj temperaturi i zavarene pomoću automatskog dvožilnog dvostranog procesa zavarivanja pod vodom kako bi se dobile čelične cijevi sa spiralnim šavom. Dužina spiralnih čeličnih cijevi je tipično 12 metara, a isporučuju se i mjere po dužini, sa specifikacijama općenito iznad 219 mm.
Valjane cijevi od čeličnog lima usvajaju proces zavarivanja i mogu proizvesti čelične cijevi prečnika iznad 400 mm i debljine stijenke od 8-100 mm. Obično se ne prave na fiksnu dužinu i obično se isporučuju i mjere po težini.
Standardi proizvoda za valjane cijevi od čeličnih ploča uključuju GB/T50205-2001, GB/T3092-2001, itd. Valjane cijevi se široko koriste u nafti, kemiji, prijenosu prirodnog plina, zabijanju šipova, gradskom vodosnabdijevanju, grijanje, opskrba plinom i druge inženjerske primjene.
Cijena čeličnih ploča valjanih cijevi istih specifikacija viša je od spiralnih čeličnih cijevi. Valjane cijevi od čeličnih ploča uglavnom se koriste u industrijama koje nisu u skladu sa standardnim specifikacijama ili zahtijevaju deblje stijenke.
Spiralne čelične cijevi nemaju inherentna ograničenja na njihov vijek trajanja; vijek trajanja se uglavnom odnosi na radno okruženje i proizvodni proces. Kako bi se produžio vijek trajanja spiralnih čeličnih cijevi koje rade u teškim uvjetima, zaštita od korozije primjenjuje se na vanjski zid i unutrašnji prečnik cijevi.
Antikorozivne spiralne čelične cijevi se odnose na cijevi obrađene antikorozivnim tehnikama, koje mogu efikasno spriječiti ili usporiti koroziju uzrokovanu kemijskim ili elektrohemijskim reakcijama tokom transporta i upotrebe. Antikorozivne spiralne čelične cijevi mogu učinkovito spriječiti ili usporiti koroziju, produžiti vijek trajanja čeličnih cijevi i smanjiti troškove rada.
Obično korišteni premazi otporni na koroziju za čelične cjevovode u Kini uključuju naftni asfalt, PE omote i PE omote od PE pjene, epoksidni katran, katran emajla, epoksidni prah i troslojne kompozitne strukture, epoksidni katran hladno nanesenu traku (tip PF ), gumeno-plastične epoksidne trake od ugljenog katrana, hladno nanesene trake (RPC tip) itd. Trenutno najčešće korištene metode zaštite cevovoda od korozije su troslojne PE kompozitne strukture, jednoslojni epoksidni prah, PF tip hladno nanesene trake, i hladno nanesena traka tipa RPC.
Naftni asfalt je široko dostupan i jeftin. Međutim, uslovi rada su loši, kvalitet je teško garantovati, a zagađenje životne sredine je ozbiljno.
Epoksidni katran od uglja je jednostavan za rukovanje, ali premaz ima dugo vrijeme očvršćavanja, pod velikim utjecajem okoline i nije prikladan za rad na terenu; teško je izgraditi na temperaturama ispod 10 stepeni.
Zaštita od korozije epoksidnog praha usvaja elektrostatičko prskanje, koje ima dobru fuziju i jaku adheziju s cijevima zaštićenim istim materijalom. Međutim, epoksidni prah ima slabu vodootpornost (visoka stopa apsorpcije vode, koja dostiže 0.83%), što predstavlja izazove za dizajn katodne zaštite. Visoki zahtjevi za opremu na licu mjesta, težak rad i kontrola kvaliteta.
3PE termoskupljajući materijal pruža snažno brtvljenje, visoku mehaničku čvrstoću, jaku vodootpornost, stabilan kvalitet, praktičnu konstrukciju, dobru primjenu i bez zagađenja okoliša za zaštitu cjevovoda od korozije. PE ima nisku stopu apsorpcije vode (manje od 0.01%) i kombinuje visoku čvrstoću epoksida, nisku apsorpciju vode PE i dobru fleksibilnost vruće topljivog ljepila, nudeći visoku pouzdanost zaštite od korozije. Nedostatak je visoka cijena u odnosu na druge materijale za premazivanje fuga.
Hladno nanesene trake tipa PF i tipa RPC se lako konstruišu, a tri tipa formulisanih lepkova omogućavaju upotrebu hladno nanešene trake tipa PF od epoksidnog ugljenog katrana u bilo kom okruženju, godišnjem dobu ili temperaturnim uslovima.
Karakteristike hladno nanesene trake i 3PE termoskupljajuće trake su da su pogodne za cevovode sa različitim slojevima za zaštitu tela materijala od korozije, dok su druge metode pogodne za cevovode sa istim ili sličnim slojevima za zaštitu tela od korozije materijala.
Sa razvojem, neki cjevovodi zahtijevaju izolaciju zajedno sa zaštitom od korozije. Nafta je složena mješavina koja lako korodira cjevovode, zbog čega je neophodna zaštita od korozije. Međutim, cjevovodi za rafiniranu naftu također zahtijevaju izolaciju pored zaštite od korozije. U sjeveroistočnim regijama i tokom zime, termička ekspanzija i kontrakcija mogu uzrokovati smrzavanje i pucanje cjevovoda, što utiče na stabilno snabdijevanje.
