Bešavne čelične cijevi široko se koriste u mnogim poljima mašinstva, pa kako se proizvode? Danas ćete se upoznati s načinom proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi.
1. Smanjivanje valjanja i valjanje veličine
Iako ne postoji tehnički razvoj vrijedan posebnog uvođenja smanjenja valjanja i valjka za dimenzioniranje za konačno podešavanje vanjskog promjera, mnogi strojevi za dimenzioniranje velikog promjera koriste i mašine za dimenzioniranje s tri valjka. Nedostatak upotrebe tri valjka je taj što se korak valjka ne može mijenjati, tako da postoji mnogo stalaka, ali nedavno postoji valjaonica s promjenjivim korakom valjanja, a predlaže se ideja o reduktoru s četiri valjka. U budućnosti će tehnologija direktnog povezivanja valjaka bešavnih cijevi za cijev, stroja za dimenzioniranje i reduktora napetosti također privući pažnju ljudi' Razvoj gore spomenutih visokolegiranih probojnih vretena na polju čeličnih cijevi i razvoj žljebova za vođenje trna i maziva za gredice usko su povezani s tribološkom tehnologijom. Nadamo se da će se dugotrajna tehnologija dalje razvijati.
2. Ispružno ispravljanje
Valjaonica bešavnih cijevi tipa trna razvijena je u smjeru velikih dimenzija i kompaktnosti. Broj postolja smanjen je sa 7-9 na 4-5 kompleta, a potrošnja energije mašina za probijanje i valjanih bešavnih valjanih čeličnih cijevi može se smanjiti za oko 20%. U tehnologiji upravljanja valjanjem bešavnih cijevi valjaka, da bi se smanjio gubitak rezanja debljine zida cijevi cijevi u reduktoru zatezanja, razvijena je tehnologija predtanjivanja cijevi na kraju cijevi, odnosno kraj cijevi valjaonice bezšivnih cijevi tehnologija pre-stanjivanja oblikovanjem Tehnologija, valjaonica čeličnih cijevi prvi put usvaja uređaj za smanjenje pritiska ulja.
3. Žigosanje i valjanje
PPM (mašina za probijanje valjaka pod pritiskom) koja koristi četvrtaste gredice zamijenjena je dijagonalnom mašinom za probijanje valjaka koja koristi okrugle gredice. Prednost konusne mašine za probijanje je u tome što ima rotacijsko djelovanje kovanja, može suzbiti obodnu deformaciju smicanja, a time i suzbiti nedostatke na unutarnjoj površini čelične cijevi te se može koristiti za probijanje teško obradivih materijala, posebno razvrtanje i probijanje tankih zidova. Kada se koristi obična mašina za bušenje, granica omjera debljine zida / vanjskog promjera (T / D) je oko 6%, dok se kod upotrebe stropa s konusnim bušenjem mogu probiti tankozidne cijevi s T / D od 3,2% .
