Najčešće korištene čelične cijevi za zavarivanje dijele se na sljedeće tri vrste procesa zavarivanja koji se koriste u proizvodnji.
① Kontinuirano zavarivanje u peći (kovačko zavarivanje) čelične cijevi: Odlikuje se visokom proizvodnom efikasnošću i niskim troškovima proizvodnje, ali metalurgija zavarenog spoja je nepotpuna, kvalitet zavara je loš, a sveobuhvatne mehaničke performanse su loše.
② Čelična cijev za otporno zavarivanje: Odlikuje se visokom proizvodnom efikasnošću, visokim stepenom automatizacije i nema potrebe za zavarivanjem i zavarivanjem tokom zavarivanja. Oštećenja na matičnom materijalu su mala, a deformacija i zaostalo naprezanje nakon zavarivanja su također mali. Međutim, njegova proizvodna oprema je složenija, ulaganja u opremu su velika, a zahtjevi za kvalitetom površine zavarenog spoja su relativno visoki.
③ Čelična zavarena cijev: Odlikuje se zavarenim spojem za postizanje potpunog metalurškog vezivanja, a mehaničke performanse spoja mogu u potpunosti postići ili se približiti mehaničkim svojstvima matičnog materijala. Ovisno o obliku zavara, lučno zavarene čelične cijevi mogu se podijeliti u dva tipa: ravne cijevi s prorezom i spiralno zavarene cijevi. Prema metodama zaštite koje se koriste tokom zavarivanja, lučno zavarene čelične cijevi mogu se podijeliti na ukopane lučno zavarene čelične cijevi i zaštitu od polarnog plina. Postoje dvije vrste zavarivanja čeličnih cijevi.
