Antikorozivne čelične cijevi od epoksidnog praha pokazuju izuzetnu otpornost na koroziju, što dovodi do njihove široke primjene u različitim sektorima ljudske proizvodnje, rada i svakodnevnog života.
Epoksidna smola, uobičajeni konzervans, koristi se u proizvodnji antikorozivnih spiralnih čeličnih cijevi od epoksidnog praha. Ove cijevi se mogu pohvaliti velikom brzinom očvršćavanja, kratkim vremenom očvršćavanja i visokom efikasnošću premaza, sa cijelim proizvodnim procesom koji je pojednostavljen putem transportne linije. Premaz se može nanositi u jednom sloju pomoću tehnologije elektrostatičkog prskanja. Antikorozivne spiralne čelične cijevi od epoksidnog praha pokazuju odličnu otpornost na kiseline i lužine, što im omogućava da normalno funkcioniraju u širokom temperaturnom rasponu. Osim toga, ovaj premaz je ekološki prihvatljiv, otporan na udarce, otporan na toplinu i ima dobra svojstva savijanja.
Ove cijevi nalaze široku primjenu u sektorima kao što su nafta, kemikalije, prirodni plin, grijanje, tretman otpadnih voda, opskrba pitkom vodom, pomorski objekti, građevinarstvo i rudarstvo.
Korozija se odnosi na hemijske i elektrohemijske efekte metalnih materijala i medija iz okoline na metalne površine, što dovodi do degradacije i oštećenja materijala. Uobičajena korozija cjevovoda prvenstveno je uzrokovana korozivnim supstancama kao što su otopljeni ugljični dioksid, H2S, Cl-, otopljeni kisik u tragovima i bakterije, koje direktno stupaju u interakciju s metalima i iniciraju kemijsku koroziju.
Proces proizvodnje 3PE antikorozivnih čeličnih cijevi počinje nanošenjem epoksidnog prajmera na površinu čelične cijevi. Nakon toga, cijev se uvodi u zonu premaza određenom brzinom rotacije, gdje se sloj ljepljivog filma određene debljine i gustine ekstrudira i omotava oko površine cijevi. Dok je ljepilo još otopljeno, drugi ekstruder ekstrudira polietilenski film, koji je omotan oko ljepila kako bi se formirao premaz.
Troslojni polietilenski antikorozivni premaz se sastoji od donjeg sloja FBE (Fusion Bonded Epoxy) debljine približno 50 do 128 mikrona, srednjeg sloja kopolimernog ljepila od oko 200 mikrona i vanjskog polietilenskog sloja od približno 3 milimetra. Ova struktura kombinuje visoku adheziju, otpornost na kiseonik, otpornost na hemijsku koroziju i otpornost na katodno odvajanje FBE sa otpornošću na vlagu, električnu izolaciju i otpornost na mehanička oštećenja polietilena visoke gustine u savršenu organsku celinu. Odlikuje se jakim prianjanjem na površinu cijevi, odličnom električnom izolacijom, otpornošću na udarce, dugim vijekom trajanja i niskom gustinom struje katodne zaštite, koja iznosi samo 1 do 38 A/m2.
Iz dugoročne perspektive, očigledan je njegov superiorni omjer cijene i učinka. 3PE antikorozivna čelična struktura cijevi sastoji se od sloja epoksidnog praha (FBE > 100um) kao prvog sloja, sloja ljepila (kopolimernog ljepila) od 170 do 250um kao drugog sloja i sloja polietilena (PE) od 2,5 do 3,7 mm kao treći sloj. Ova tri materijala su čvrsto spojena zajedno i vezana za čeličnu cijev, formirajući tanak zid cijevi. Predgrijavanje se vrši postupkom epoksidnog praha. Kada prašak dođe u kontakt sa zidom cijevi, on se topi i lijepi za nju. Nakon toga, usis se koristi za snižavanje temperature unutar cijevi, smanjujući količinu praha koji se lijepi na zid cijevi.
