Znanje

Home/Znanje/Detalji

Namjena i proces proizvodnje spiralne cijevi

Spiralna cijev se također naziva spiralna čelična cijev ili spiralna cijev. Umota se u cijevni pokrivač pod uglom spiralne linije (koji se naziva kut kalupa) čeličnog ili niskolegiranog čeličnog pojasa na određenoj spiralnoj žici, a zatim zavari šav cijevi. Može proizvesti velike čelične cijevi s uskim čelični čelik.

koristiti:

Spiralna cijev se uglavnom koristi za transportni cjevovod nafte i prirodnog plina, a njene specifikacije su predstavljene vanjskim prečnikom*debljinom zida. Ako spiralna cijev ima jednostrano zavarivanje i dvostrano zavarivanje, zavarena cijev treba osigurati hidrauličko ispitivanje, vlačnu čvrstoću zavara i učinak hladnog savijanja.

1

Proizvodni proces:

(1) Sirovine su čelične rolne, zavarene žice i lem. Prije ulaganja moraju se proći stroga fizička i kemijska ispitivanja.

(2) Okrenite se sa čeličnom glavom i repovima, koristite zavarivanje sa jednom svilom ili dvostrukom žicom ukopanim lukom i koristite automatsko zavarivanje ukopanim lukom za dopunu zavarivanja nakon valjanja u čelične cijevi.

(3) Prije formiranja, tkivo se čisti, seče i blanja, a površina se čisti i transportuje po površini.

(4) Koristite manometar u tački električnog priključka za kontrolu pritiska u cilindru za ulje na obje strane transportera kako biste osigurali nesmetan transport čelika.

(5) Vanjski ili unutrašnji kontrolni tip valjka.

(6) Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara ispunjava zahtjeve za zavarivanje. Prečnik cevi, veličina ivice greške i zazor zavare se strogo kontrolišu.

(7) Unutarnje i vanjsko zavarivanje se koriste u Lincoln aparatu za zavarivanje Sjedinjenih Američkih Država za zavarivanje sa jednom ili dvostrukom žicom ukopanim lukom kako bi se dobila stabilna specifikacija zavarivanja.

(8) Zavareni zavari se provjeravaju kontinuiranim ultrazvučnim automatskim ozljedama u online kontinuiranim ultrazvučnim ozljedama, osiguravajući da 100% spiralnih zavarenih šavova nije oštećeno pokriveno detekcijom. Ako postoje nedostaci, automatski pozovite policiju i poprskajte oznaku, proizvodni radnici prilagođavaju parametre procesa u bilo kojem trenutku kako bi kvarove otklonili na vrijeme.

2

(9) Izrežite čeličnu cijev u jedan korijen sa mašinom za rezanje zračnom plazmom.

(10) Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija čeličnih cijevi mora provesti strogi prvi sistem inspekcije radi provjere mehaničkih svojstava, hemijskih sastojaka, rastvorenih uslova, kvaliteta površine čelične cijevi i inspekcije čeličnih cijevi. . Tada se može službeno pustiti u proizvodnju.

(11) Na zavaru postoji dio oznake za detekciju kontinuiranog tona. Nakon ručnih ultrazvučnih i rendgenskih pregleda, ako postoje kvarovi, nakon popravke, ne testira se ponovo dok se ne potvrdi da je kvar otklonjen.

(12) Cijev na kojoj spojevi tipa cijevi koji sijeku zavareni zavar i ukrštaju se sa spiralnim zavarivanjem se provjeravaju rendgenskim TV-om ili snimanjem.

(13) Svaka čelična cijev se ispituje statičkim pritiskom vode, a tlak je zaptivanje radijalnim zaptivačem. Ispitni tlak i vrijeme strogo su kontrolirani od strane hidrauličkog mikrokompjuterskog uređaja za detekciju čelične cijevi. Parametar testa se automatski ispisuje.

(14) Mašinska obrada na kraju cevovoda, tako da je krajnja površina okomita, a ugao roga i tupe ivice su precizno kontrolisane.