Cink se lako rastvara u kiselini, a može i u lužini, pa se naziva seksi metal. Cink se gotovo ne mijenja na suhom zraku. U vlažnom zraku, površina cinka će stvoriti guste filmove cink karbonata alkalnog tipa. U atmosferi sumpor-dioksida, vodonik-sulfida i morske atmosfere otpornost na cink je slaba, posebno u atmosferi visoke temperature i visoke vlažnosti koja sadrži organske kiseline, cink rešetke lako korodiraju.

Vruće pocinčana cijev: To je sloj legure koji uzrokuje reakciju topljenog metala s tijelom na bazi željeza, tako da su podloga i premaz kombinovani. Toplo pocinčana čelična cijev se koristi za podizanje čelične cijevi. Da bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon kiseljenja, ona se čisti u žljebu miješanog vodenog rastvora amonijum hlorida ili cink hlorida ili amonijum hlorida, a zatim se šalje u njega vrućim uranjanjem. Termički pocinčano ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Većina sjevernog zanatstva koristi cink-pocinčanu traku za valjanje dodatka cinka.
Toplo pocinkovane čelične cijevi: Matrica čeličnih cijevi i fluid za topljenje imaju složene fizičke i kemijske reakcije, formirajući čvrst sloj legure cinka i željeza otporan na koroziju. Sloj legure je integriran sa slojem cinka i matricom čelične cijevi. Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.

Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju čelične cijevi, pocinčana je opća čelična cijev. Pocinčane čelične cijevi dijele se na dvije vrste: vruće pocinčane i galvanizirane. Toplo pocinčani i pocinčani sloj je debeo. Cijena galvanizacije je niska, a površina nije baš glatka. Cijev za zavarivanje kisikom: koristi se kao cijev za puhanje kisika za proizvodnju čelika. Općenito se koristi čelična cijev malog kalibra za zavarivanje. Specifikacije su osam u osam 3/8-2 inča. Izrađen je od čeličnih traka 08, 10, 15, 20 ili 195-Q235. Za koroziju, neke treba efikasno probiti.
Proizvodni proces:
Pocinčana traka → otvorena rola → istezanje → valjanje cijevi → zavarivanje → ožiljci → pasivacija i ispiranje → dodatak cinka → postavljanje → kucanje logotipa → krojenje → sušenje → funti.




