Čelične cijevi s ravnim šavom mogu se podijeliti na visokofrekventne ravne čelične cijevi i čelične cijevi s ravnim šavom za zavarivanje ukopanim lukom prema proizvodnom procesu. Evo najčešćih visokofrekventnih čeličnih cijevi s ravnim šavom i čeličnih cijevi s ravnim šavom za zavarivanje ukopanim lukom.
Elektrolučno zavarivanje
Nakon što čelična ploča koja se koristi za stvaranje čelične cijevi s ravnim šavom za zavarivanje velikog kalibra ukopanim lukom uđe u proizvodnu liniju, prvo se vrši ultrazvučna kontrola pune ploče; dvostrano glodanje na obje ivice čelične ploče kroz glodalicu, tako da može zadovoljiti zahtjeve širine ploče, paralelno paralelno i paralelno paralelno, te paralelno paralelno stepen i paralelno paralelno. Oblik padina; koristite mašinu za prethodno savijanje za prethodno savijanje ploče kako bi ivica ploče imala zakrivljenu zakrivljenost; prvo na JCO mašini za kalupljenje, polovina čelične ploče nakon prethodno zakrivljenog savijanja je više puta utisnuta i utisnuta u "J" oblik. Zatim se i druga polovina čelične ploče savija, utiskuje u "C" oblik i na kraju u "O" oblik otvora.
Napravite formiranje ravnih šavova zavarenih čeličnih cijevi i šavova i koristite zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje; koristite zavarivanje ukopanim lukom od stupa do žice (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravne čelične cijevi za zavarivanje; Zavarivanje ukopanim lukom zavareno je izvan vanjske strane ravnih lučno zavarenih čeličnih cijevi. Nakon završenog zavarivanja, prvi ultrazvučni pregled (uglavnom pregled zavara i matičnog materijala sa obe strane), prvi rendgenski pregled (provera osetljivosti detekcije), ispitivanje prečnika i pritiska vode ( pritisak vode Mogućnosti testiranja pritiska automatski čuvaju zapise).
Zatim obraditi inspekciju inspekcije čeličnih cijevi do veličine koja zadovoljava zahtjeve, a zatim izvršiti drugi ultrazvučni pregled, drugi rendgenski pregled, ispitivanje kraja cijevi magnetnim prahom, antikorozivnim sredstvom i premazom, te završiti cjelokupnu obradu proces.
Visokofrekventno zavarivanje
Visokofrekventno zavarivanje se zasniva na principu elektromagnetne indukcije i naizmeničnom naelektrisanju provodnika, susednom efektu i vrtložnom termičkom efektu ivice vara do stanja topljenja, a zatim ga stisnuti valjkom kako bi se šav omogućio postići indirektne kristale u šavovima. , Za postizanje svrhe zavarivanja zavarivanje. Visokofrekventno zavarivanje je induktivno zavarivanje (ili kontaktno zavarivanje pod pritiskom). Ne zahtijeva punjenje zavarenih šavova, bez prskanja zavarivanja, termičkog zavarivanja koji utječe na sužavanje područja, lijepe kalupe za zavarivanje i dobre mehaničke performanse zavarivanja. Stoga je predmet proizvodnje čeličnih cijevi. Široka primjena.
Visokofrekventno zavarivanje čelične cijevi koristi učinak njege kože i susjedni učinak izmjenične struje. Nakon što je čelik (sa čelikom) valjan i oblikovan, formira se poprečni presek rastavljene kružne cijevi. Ili skup impedanse (magnetne šipke), elektromagnetski indukcijski krug se formira na otvaranju impedanse i otvaranju kanala. Pod dejstvom sklonosti kože i susednog efekta, ivica otvora cevi ima snažno i koncentrisano toplotno dejstvo, tako da ivica zavarenih šavova može da napravi ivicu zavarenih šavova. Nakon brzog zagrijavanja do temperature potrebne za zavarivanje, nakon što se pritisni valjak stisne, metal u stanju topljenja postiže indirektnu konvergenciju kristala, a nakon hlađenja formira se čvrsti spojni zavar.
