Čelična cijev s ravnim šavom je čelična cijev s uzdužnom paralelom zavarenih šavova i čeličnih cijevi. Općenito se dijeli na javne čelične cijevi za zavarivanje, tankoslojne cijevi za zavarivanje, uljne cijevi za hlađenje transformatora i tako dalje. Proces proizvodnje ravnih čeličnih cijevi je jednostavan, visoke proizvodne učinkovitosti, niske cijene i brzog razvoja. Snaga spiralno zavarene cijevi je općenito veća od čvrstoće čelične cijevi s ravnim šavom. Zavarena cijev s velikim promjerom cijevi može se proizvesti sa uskim kvadratnim gredicom. Čelične cijevi različitih promjera cijevi mogu se proizvesti na istoj kvadratnoj širini gredice. Dužina zavara je povećana za 30 % odnosno 100 %, a brzina proizvodnje je manja.
Kvalitet pre zavarivanja čeličnih cijevi za uvijanje: kvaliteta prije zavarivanja uključuje kvalitetu spojeva i kvalitetu zavara.
1. Šav (tj. formacijski šav) bez greške ili pogrešna ivica je manji od navedene vrijednosti. Općenito, navodi da je ivica greške manja ili jednaka 8 % debljine čelične ploče, a maksimum ne prelazi 1,5 mm.
2. Da bi se osiguralo da zavareni šavovi imaju odgovarajuću dubinu topljenja i količinu topljenja, ne samo da mora osigurati da nema pucanja nakon zavarivanja, nema sagorijevanja, već i kontrolirati visinu zavara.
3. Zavareni zavari kontinuirano i dobri za oblikovanje kako bi se osigurao konačni vanjski kvalitet zavarivanja.
4. Nema defekata kao što su odstupanje zavarivanja, pore, pukotine, šljam, gorenje i tumori zavarivanja na poleđini vara.
5. Nema opeklina od luka, malo prskanja, ne utiče na kraj rezervoara i kvalitet površine.
6. Šavovi za zavarivanje odgovaraju osnovnom materijalu, a fizička i hemijska svojstva metala za zavarivanje zadovoljavaju zahteve kvaliteta.
Metoda oblikovanja za proizvodnju cijevi za pravo šivanje velikog kalibra uključuje metodu valjanja valjka (CFE), UOE metodu oblikovanja, CE kalupljenje, itd. Za većinu metoda oblikovanja, posljednji proces je Oblik i kvaliteta čelične cijevi postali su važan proces za osiguranje kvaliteta gotove cijevi u zavarenim cijevima velikog kalibra s ravnim šavom. Promjer je vrsta tehnologije obrade pod pritiskom koja koristi hidraulička ili mehanička sredstva za izvođenje sile s unutrašnjeg zida čelične cijevi kako bi se čelična cijev proširila u radijalnom smjeru. Mehanička metoda je jednostavnija i efikasnija od hidrauličke metode. On usvaja proces proširenja nekoliko cevovoda za kontrolu ravnog šava velikog kalibra. Mehanički prečnik je da se koristi segmentirani blok u obliku lepeze na kraju prečnika da se proširi. Klasificirana plastična deformacija cijele dužine cijevi.
1. To je početna kružna faza. Blok u obliku lepeze nastavio je da se otvara sve dok svi blokovi u obliku lepeze nisu bili u kontaktu sa unutrašnjim zidom čelične cevi. U to vrijeme, radijus okrugle cijevi u čeličnoj cijevi bio je gotovo isti unutar raspona veličine koraka, a čelična cijev je bila preliminarna.
2. Imenujte stepen unutrašnjeg prečnika. Blokovi u obliku lepeze počinju od prednje strane, sve dok ne dostignu traženu poziciju, a to je Zhouxiang pozicija zahteva za kvalitetom zahteva za kvalitetom.
3. Faza kompenzacije elastičnog oporavka. Na poziciji druge faze, blok u obliku ventilatora će se dodatno smanjiti do traženog položaja, odnosno okruglog položaja elastične prednje čelične cijevi koji je potreban projektom procesa.
