Snaga spiralne cijevi je općenito veća od čvrstoće zavarene cijevi s ravnim šavom. Može koristiti zavarenu cijev s većim promjerom materijala za gredice, a također može koristiti istu širinu za proizvodnju cijevi s različitim zavarenim cijevima s različitim cijevima za proizvodnju gredica. Međutim, u poređenju sa istom dužinom iste dužine, dužina zavara je povećana za 30 ~ 100%, a brzina proizvodnje je manja. Stoga je većina zavarenih cijevi manjeg kalibra zavarena ravnim šavovima, a većina zavarenih cijevi velikog kalibra je uglavnom spiralno zavarena.
1. Pravi šav čelične cijevi za visokofrekventno zavarivanje
Princip visokofrekventnog zavarivanja: Nakon što se toplo valjana kovrčava ploča formira formiranjem, efekat sakupljanja kože i susedni efekat visokofrekventne struje se koriste za zagrevanje ivica gredice cevi, a zavarivanje pod pritiskom se izvodi pod dejstvom valjak za stiskanje za postizanje proizvodnje čeličnih cijevi.
Karakteristike visokofrekventno zavarenih čeličnih cijevi: Unutrašnji i vanjski zavari ERW zavarenih cijevi su strugani do matičnog materijala. Geometrijska veličina je visoka, koncentričnost je visoka, debljina stijenke je ujednačena, zavarivanje je ujednačeno nakon toplinske obrade toplinom, a bešavna čelična cijev je visoka kao i bešavna čelična cijev. Sposobnost protiv gnječenja.
2. Spiralni ugao zavarivanja spiralne cijevi za zavarivanje je općenito 50-75 stepeni, što znači da je sintetički napon na spiralnom zavaru 60-85% glavnog napona ravnog šava. To znači da spiralna cijev može biti manja od stijenke ravno šavno zavarenih cijevi pri istom radnom pritisku. Ova karakteristika ne samo da smanjuje troškove proizvodnje, već i smanjuje potrošnju energije i zagađenje životne sredine. Osim toga, spiralna čelična cijev također ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti, niske cijene i fleksibilnih specifikacija, tako da se široko koristi u mnogim poljima.
