Znanje

Home/Znanje/Detalji

Prednosti i nedostaci toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi

Proces proizvodnje općih bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti u dvije vrste: hladno i toplo valjane. Vruće valjani, kao što naziv govori, temperatura valjanih dijelova je visoka, pa je otpor na deformaciju mali, čime se može postići velika deformacija. Uzmimo valjanje čelične ploče kao primjer. Općenito, debljina odljevka je oko 230 mm, a nakon valjanja i rafiniranog valjanja, konačna debljina je 1 ~ 20 mm. U isto vrijeme, budući da je omjer širine čelične ploče mali, a zahtjevi za veličinom i preciznošću relativno niski, nije lako pojaviti se na problemu u obliku ploče, uglavnom zbog kontrole konveksnosti.

Vruće valjana bešavna čelična cijev: Vruće valjanje je u odnosu na hladno valjanje. Hladno valjanje se valja ispod temperature kristalizacije, a toplo valjanje iznad temperature kristalizacije.

1

prednost

Može uništiti organizaciju livenja čeličnih ingota, rafinirati zrna čelika i eliminirati nedostatke mikrotrakastih organizacija, tako da čelično tkivo bude gusto i mehaničke performanse poboljšane. Ovo poboljšanje se uglavnom ogleda u smjeru valjanja. Kao rezultat toga, čelik više nije isti kao isti spol; mjehurići, pukotine i labavi mjehurići zraka nastali tokom izlivanja. Može se zavariti i pod visokim temperaturama i pritiskom.

nedostatak

Nakon toplog valjanja, nemetalni mješoviti materijali unutar čelika (uglavnom sulfidi i oksidi, te silikat) se presuju u tanke kriške i dolazi do slojevitog (sendvič) fenomena. Hijerarhija čini performanse čelika u debljini od debljine, a moguće je pokidanje sloja prilikom skupljanja vara. Zavareni šavovi uzrokovani lokalnim naprezanjem često dostižu nekoliko puta veću deformaciju granice popuštanja, što je mnogo veće od naprezanja uzrokovanog opterećenjima.

2

Bešavna čelična cijev je čelična cijev bez zavarenih grčeva izrađena metodama vruće obrade kao što je perforiranje vruće valjanje. Ako je potrebno, cijev se nakon termičke obrade može dodatno obraditi do potrebnog oblika, veličine i performansi. Trenutno su bešavne čelične cijevi (DN15-600) najčešće korištene cijevi u uređajima za petrohemijsku proizvodnju.

Zbog različitih proizvodnih procesa, dijeli se na dvije vrste: toplo valjane (cijeđenje) bešavne čelične cijevi i hladno valjane (valjane) bešavne čelične cijevi. Hladnovučena (valjana) cijev se dijeli na dva tipa: kružna cijev i vanzemaljska cijev.

a. Pregled zanatskog procesa

Vruće valjana (bešavna čelična cijev za stiskanje): okrugla cijev prazna → grijanje → perforacija → koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili cijeđenje → pustinja → fiksni promjer (ili redukcijski promjer) → hlađenje → ravna → tlak vode → tlak vode Test ( ili otkrivanje) → označite → uđite u skladište.

Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla cijev → grijanje → perforacija → izbočina → žarenje → luženje → nauljivanje (bakreno prevlačenje) → višestruki prolazi hladnog izvlačenja (hladno valjanje) → gredica → toplinska obrada → ravnanje → ispitivanje pod pritiskom vode (detekcija kvarova) → označavanje → skladištenje.