1. Analiza hemijskog sastava
Hemijski sastav visokofrekventno zavarenih čeličnih cijevi ima značajan utjecaj na njihove performanse, stoga je neophodna analiza kemijskog sastava. Ovo se obično provodi putem hemijske analize ili metoda instrumentalne analize, kao što su infracrveni CS analizatori i spektrometri sa direktnim očitavanjem, kako bi se analizirao sadržaj elemenata kao što su C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni, itd., u čeličnim cijevima.
2. Provjera geometrijskih dimenzija i oblika
Inspekcija debljine zida: Alati kao što su mikrometri i mjerači debljine koriste se za mjerenje debljine stijenke čeličnih cijevi, osiguravajući da su unutar specificiranog raspona tolerancije.
Inspekcija vanjskog prečnika i ovalnosti: Alati kao što su čeljusti, noniusi i prstenasti mjerači se koriste za mjerenje vanjskog prečnika i ovalnosti čeličnih cijevi, procjenjujući njihovu točnost geometrijskih dimenzija.
Inspekcija dužine: Čelične trake i drugi alati se koriste za mjerenje dužine čeličnih cijevi, osiguravajući da ispunjavaju zahtjeve za fiksne ili višestruke dužine.
Inspekcija savijanja: Alati kao što su ravnala, nivelete i mjerni mjerači se koriste za mjerenje savijanja po metru i ukupnog savijanja čeličnih cijevi, jamčeći njihovu ravnost.
Inspekcija ugla nagiba krajnje strane i tupe ivice: Ugaoni mjerači i ploče s čeljustima se koriste za pregled ugla nagiba i dimenzija tupih ivica krajeva čelične cijevi, osiguravajući da ispunjavaju zahtjeve za zavarivanje.
3. Testovi fizičke performanse
Ispitivanje mehaničkih performansi: Ovo uključuje testove spljoštenja, testove savijanja, testove savijanja i testove tvrdoće, koji se koriste za procjenu indikatora mehaničkih performansi kao što su zatezna čvrstoća, čvrstoća popuštanja i izduženje čeličnih cijevi.
Hidraulička ili pneumatska ispitivanja: Hidraulična ili pneumatska ispitivanja provode se na čeličnim cijevima kako bi se provjerila njihova hermetičnost i čvrstoća zavara. Ovo je važan korak u osiguravanju da čelične cijevi mogu izdržati određeni unutrašnji pritisak tokom upotrebe.
4. Ispitivanje bez razaranja
Ultrazvučno ispitivanje: Ultrazvučno ispitivanje se izvodi na unutrašnjim i vanjskim zavarenim spojevima i osnovnom metalu s obje strane zavara čeličnih cijevi kako bi se otkrili potencijalni defekti kao što su pukotine i inkluzije šljake.
Inspekcija rendgenskim zrakama: Inspekcija rendgenske industrijske televizije provodi se na unutrašnjim i vanjskim zavarenim spojevima čeličnih cijevi, koristeći sisteme za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost u detekciji grešaka i dodatno potvrdio kvalitet zavara.
Ispitivanje vrtložnim strujama: U nekim slučajevima, ispitivanje vrtložnim strujama može se koristiti kao alternativa hidrauličnom testiranju za otkrivanje defekata na i blizu površine čeličnih cijevi.
5. Ostali testovi
Ispitivanje ekspanzijom: Ispitivanje ekspanzije provodi se na čeličnim cijevima zavarenim pod vodom s ravnim šavom kako bi se poboljšala njihova točnost dimenzija i poboljšala raspodjela unutrašnjih naprezanja unutar cijevi.
Inspekcija krajeva cijevi magnetskim česticama: Provjera magnetskih čestica se izvodi na krajevima cijevi čeličnih cijevi kako bi se otkrili potencijalni defekti kao što su pukotine.
