Trenutno, antikorozivne čelične cijevi su među najčešće korištenim čeličnim cijevima, uključujući ali ne ograničavajući se na 3PE antikorozivne čelične cijevi, TEPE antikorozivne čelične cijevi i antikorozivne čelične cijevi od epoksidne smole. Dakle, koje mjere opreza treba poduzeti prilikom izgradnje antikorozivnih čeličnih cijevi?
Tehnologija prskanja za 3PE antikorozivne čelične cijevi
Trenutno, većina domaćih tehnologija proizvodnje antikorozivnih čeličnih cijevi od 3PE koristi proizvodni proces "prskanja epoksidnim prahom, bočnog ekstrudiranja ljepila i polietilena i valjanja za namotavanje". Ova metoda eliminira potrebu za valjanjem, jer tehnika praškastog i elektrostatičkog termičkog prskanja rješava problem tankih premaza na zavarenim šavovima čeličnih cijevi spiralne strukture. Također štedi na mehaničkoj opremi kao što su plastični ekstruderi na proizvodnoj liniji, smanjujući potrošnju energije.
Specifični koraci konstrukcije: Čelična cijev se nakon pjeskarenja radi uklanjanja rđe zagrije na umjerenu temperaturu od 210 do 220 stepeni, pri čemu epoksidni prah ostaje u rastopljenom stanju. Ljepilo i PE se ekstruderom istiskuju u tanke listove i prskaju na čeličnu cijev, koja se zatim izravnava valjkom. Epoksidni prah je u obliku praha, dok su ljepilo i PE u granuliranom obliku, što zahtijeva elektrostatičko raspršivanje i plastificiranje ekstruzionog omotača.
Konstrukcija lakiranja za antikorozivne čelične cijevi od epoksidne smole
Antikorozivna boja za emajl od katrana je vrsta antikorozivnog materijala koji se toplo nanosi, prvenstveno sastavljen od katrana ugljena, ulja za pranje i asfalta, sa aditivima kao pomoćnim materijalima. Ima jaku adheziju, nisku apsorpciju vode, dobru izolaciju, otpornost na bakterijsku koroziju, prodiranje kroz korijenje biljaka, otapanje u nafti i njenim proizvodima, stres tla, katodno odvajanje i dug radni vijek. Stoga je pogodan za antikorozivnu zaštitu raznih podzemnih cjevovoda.
Međutim, tokom procesa farbanja čeličnih cijevi od antikorozivne smole od epoksidne smole, potrebno je prvo otvoriti bubanj debelog papira, izvaditi čvrsti završni premaz i razbiti ga na male komadiće. Nakon zagrijavanja i topljenja, završni premaz treba staviti u posudu s miješalicom kako bi se izbjegla kontaminacija. Koristite zatvoreni grijač za zagrijavanje polako i ravnomjerno kako biste spriječili direktan kontakt između završnog premaza i izvora plamena.
Sigurnosne mjere za vrijeme izgradnje antikorozivnih čeličnih cijevi
Proces prskanja stvara visoko raspršenu maglu boje i isparljiva otapala. Fine čestice u prskanju ili plastičnom premazu mogu se lako udahnuti u pluća, što predstavlja opasnost po ljudsko zdravlje. Osim toga, može uzrokovati nelagodu, glavobolju, vrtoglavicu, mučninu, povraćanje, gubitak apetita i nepažnju, što može uzrokovati različite stupnjeve toksičnosti za respiratorni, cirkulatorni, probavni i reproduktivni sistem.
Stoga je potrebno poduzeti sigurnosne mjere prilikom izrade antikorozivnih čeličnih cijevi, kao što je nošenje zaštitnih naočara, gas maski ili respiratora sa dugim cijevima. Odgovarajuće hemijske zaštitne rukavice mogu efikasno zaštititi ruke od oštećenja izazvanih materijalima za prskanje ili drugim tečnostima.
