Šljaka od zavarivanja čeličnih cijevi je ostatak koji ostaje unutar vara. U teorijskoj analizi, glavni razlozi za automatsko zavarivanje šavova ukopanih lukova su uglavnom sljedeće 3 tačke: ① Postoji mnogo raznih predmeta u sirovinama (uključujući osnovni materijal, žice za zavarivanje , i zavare);③ Odabrani parametri procesa zavarivanja su neispravni, što ne pogoduje nastanku šljake.
Na osnovu proizvodnih karakteristika ravnih spojeva ukopanih lučno zavarenih čeličnih cijevi, može se isključiti razlog za čišćenje šavova za stvaranje šljake kada se sloj ne čisti kada sloj nije čist.
Za sirovine ima mnogo raznih predmeta, a zavareni šavovi proizvode talog. Nakon testiranja pred zavarivanjem matičnog materijala, nova žica za zavarivanje i zavarivanje, itd. Stvari nisu glavni uzroci šljake.
Stoga je glavni razlog stezanja žice za topljenje debelog zida kod zavarivanja sa ravnim zidom ukopanim lučnim zavarivanjem nepravilno odabrani parametri procesa zavarivanja. Parametri procesa zavarivanja šavova debelih zidova ukopanih lučno zavarenih cijevi su uglavnom: energija linije, struja zavarivanja, napon zavarivanja, brzina zavarivanja, razmak žice za zavarivanje, veličina nagiba, itd.
Dubljom analizom sa aspekta metalurškog zavarivanja, možemo vidjeti da je uzrok spajanja zavarenog šava koji stvara stege ostatka taljenja preniska temperatura linije topljenja, tako da je tečna šljaka prekasno da se istaloži. Niska ili brzina hlađenja.
Metoda sagledavanja dugačke čelične cijevi koja se šije ravnog šava je qi rezanje. Qi rezanje je korištenje topline generirane sagorijevanjem kisika i acetilena kako bi se rezani metal rastopio na željeznoj smoli koja nastaje na visokoj temperaturi. Ravnošavna čelična cijev je odrezana.
Efikasnost čeličnih cijevi s ravnim šavom s plinskim rezanjem je visoka, a rad reza je relativno uredan, ali će sloj oksidnog filma biti pričvršćen na površinu reza. Potrebno je ukloniti prije zavarivanja. Tijekom instalacije od ravnih čeličnih cijevi često se koriste razne ravne čelične cijevi, čelične ploče i profili sa većim promjerom cijevi za rezanje zraka.
Alat za rezanje zraka za rezanje ravnih čeličnih cijevi podijeljen je u dvije vrste: udarni i usisni i drugi tipovi pritiska prema različitom pritisku acetilena. Kiseonik za plinsko rezanje se napaja iz cilindra kisika, a acetilen se napaja plinom acetilena cilindar ili generator acetilena.
Zbog opasnosti od qi rezanja, potrebno je striktno pridržavati se radnih propisa prilikom rezanja šivenih čeličnih cijevi metodama plinskog rezanja:
1. Bez obzira da li ravna čelična cijev rotira ili fiksira usta, treba je držati okomito na površini čelične cijevi ravnog šava. Nakon rezanja, usta se postepeno naginju naprijed do linije reza na mjestu reza pod uglom od 70 stepeni -80 stepeni.
2. Kada se plinskim rezanjem fiksiranje čeličnih cijevi s ravnim šavom obično počinje s donjim dijelom ravne čelične cijevi.
3. Izbor otvora za sečenje i pritiska kiseonika je povezan sa debljinom ravnih čeličnih cevi, koje se mogu izabrati u skladu sa stvarnom situacijom.
4. Udaljenost između površine otvora i ravne čelične cijevi treba odrediti prema dužini plamena za predgrijavanje i debljini čelične cijevi ravnog šava. Generalno, preporučljivo je da bude 3--5mm na kraju plamenog srca.
5. Nakon što se čelična cijev s ravnim šavom odsiječe, nanosi se ostatak oksidativnog željeza na rezu noža ili ručnog pješčanog kotača kako bi se učinilo glatkom i čistom.
6. Završetak plinskog rezanja treba brzo zatvoriti ventil kisika za rezanje i ventil za kisik za predgrijavanje acetilenskog ventila.
