Toplo pocinčane čelične cijevi se proizvode reakcijom rastaljenog metala sa željeznom podlogom kako bi se stvorio sloj legure, čime se kombiniraju podloga i premaz. Proces uključuje prvo kiseljenje čeličnih cijevi kako bi se uklonio željezni oksid s njihovih površina. Nakon kiseljenja, cijevi se čiste u vodenom rastvoru amonijum hlorida, cink hlorida ili u mešavini oba, a zatim se ubacuju u kupku za toplo cinkovanje.
Vruće pocinčavanje ima nekoliko prednosti, uključujući ravnomjeran premaz, snažno prianjanje i dug vijek trajanja. Podloga čelične cijevi prolazi kroz složene fizičke i kemijske reakcije s rastopljenom otopinom za pocinčavanje, što rezultira stvaranjem otpornog na koroziju, čvrsto strukturiranog sloja legure cink i željeza. Ovaj sloj legure se besprijekorno spaja sa čistim slojem cinka i podlogom čelične cijevi, dajući visoku otpornost na koroziju.
Ujednačenost pocinkovanog sloja: Uzorci čeličnih cijevi ne bi trebali pocrvenjeti (bakrena boja) nakon što su pet puta neprekidno uronjeni u otopinu bakar sulfata.
Kvalitet površine: Površina vruće pocinčanih čeličnih cijevi treba imati kompletan pocinčani sloj, bez neprevučenih crnih mrlja i mjehurića. Manja hrapavost i lokalizirani tumori cinka su prihvatljivi.
Težina pocinčanog sloja: Prema zahtjevima kupca može se izmjeriti težina pocinčanog sloja na čeličnim cijevima, sa prosječnom vrijednošću ne manjom od 500 g po kvadratnom metru. Težina svakog pojedinačnog uzorka ne smije biti manja od 480 g po kvadratnom metru.
