Tokom proizvodnje toplog pocinčavanja, sloj cink oksida (prvenstveno ZnO) pluta na površini cinkove kupke i postepeno se zgušnjava. Ako se ne ukloni, može dovesti do nepocinčanih crnih mrlja na pocinčanim čeličnim cijevima, što rezultira neispravnim proizvodima. Stoga, operateri za vruće pocinčavanje često stružu cink oksid s površine cinkove kupke. U procesima koji koriste cink hlorid + amonijum hlorid kao fluks, cink oksid se obično struže svakih pola sata ili tako nešto. Međutim, u procesima koji koriste hlorovodoničnu kiselinu kao fluks, cink oksid se mora strugati svakih 5 do 6 minuta zbog veće brzine stvaranja cink oksida. To je zato što prvi fluks stvara manje cink oksida, dok drugi proizvodi više.
U vrućoj pocinčanoj proizvodnji, formiranjem legure željeza-cinka ili mogućnost galvanizacije supstrata čelične cijevi, zahtijeva čistu površinu bez slojeva željeznog oksida i drugih nečistoća. Stoga se tok koristi za zaštitu i čišćenje površine čelične cijevi kiseline iz oksidacije atmosferskim kisikom. Jednom kada se čelična cijev uronjena u cink kupku, tok također pomaže u raspravljanju prljavštine na površini cinkovog kade, istovremeno generirajući cink oksid i ostatke toka. Kada je velika količina cinkovog oksida prisutna na čeličnom ulazu cijevi na površini cinka, tok se prvo izgore. Čak i ako nije izgaran, ne može rasijati veliku količinu cinkovog oksida u cinkovom kupku. Kao rezultat toga, čisto podloge cijevi željezne čelične cijevi odmah je izloženo zračnom ili cink oksidu, a oksidni sloj ili ostatak fluksa brzo se obuzdavaju na svojoj površini, što dovodi do unglavaniziranih crnih tačaka. Stoga je potrebno često ostružiti cinkov oksid sa površine cinka kako bi se osiguralo da površina cinkovog kupanja na čeličnom ulazu cijevi uvijek održava metalni sjaj. Sve dok su prethodni procesi dobro izvršavani, postupak pocinčavanja može osigurati primjenu cinknog sloja bez unglavaniziranih područja zbog cinkovog oksida ili drugih faktora.
Međutim, pretjerano česti struganje također ima nedostatke. Struganje izlaže sjajnu metalnu površinu na cink kupki, koja je čistog metala i izložena visokim temperaturama, brzo se kombinira sa kisikom u zraku da bi se formirao cink oksid. Ako se aluminij doda u cink kupku, može se proizvesti i aluminijum oksid (AL2O3). Stoga se češće cinkovid oksid odgaja, generira se više cinkovog oksida, značajno povećavajući potrošnju i troškove cinka. Shodno tome, iskusni operateri su savladali optimalnu frekvenciju struganja kroz praksu.
