Proizvodnja kompozitnih cijevi obloženih plastikom je složen i precizan proces koji kombinuje čvrstoću metalnih materijala sa otpornošću na koroziju i habanje plastičnih materijala. Ispod su glavni koraci u proizvodnji kompozitnih cijevi obloženih plastikom:
Priprema sirovina
Priprema metalnih cijevi: Čelične cijevi se obično biraju kao podloga i moraju zadovoljiti specifične standarde dimenzija i kvaliteta.
Plastične sirovine: Termoplastične ili termoreaktivne plastike kao što su polietilen (PE) i epoksidna smola (EP) koriste se za plastični sloj, nudeći odličnu otpornost na koroziju i habanje.
Površinska obrada čeličnih cijevi
Čišćenje: Površina čelične cijevi se temeljito čisti kako bi se uklonilo ulje, prašina i druge nečistoće.
Uklanjanje rđe: Rđa i oksidni kamenac na površini čelične cijevi uklanjaju se pjeskarenjem, pjeskarenjem ili drugim metodama kako bi se osigurala glatka i besprijekorna površina.
Fosfatiranje ili pasivacija: Daljnji tretman površine čelične cijevi radi poboljšanja prianjanja između premaza i cijevi.
Priprema i nanošenje premaza
Priprema premaza: Plastične sirovine se zagrijavaju do rastaljenog stanja za nanošenje premaza. Za termoreaktivne plastike kao što je epoksidna smola, mogu biti potrebni aditivi kao što su sredstva za očvršćavanje.
Metode premazivanja: Različite metode premazivanja uključuju unutrašnje i vanjsko nanošenje sprejom, premazivanje zavjesama, namotavanje fuzijom i premaz vrućim potapanjem.
Unutarnji i vanjski premaz sprejom: Koristeći teoriju elektrostatičke adsorpcije, pištolj za prskanje se koristi za nanošenje rastopljenog plastičnog praha na unutrašnje i vanjske zidove čelične cijevi.
Premaz za zavjese: Plastični prah se nanosi na zagrijanu vanjsku stijenku čelične cijevi kroz sito pomoću metode zavjese.
Fusion namotavanje: Materijali kao što su ljepilo za topljenje i polietilen namotani su oko zagrijane čelične cijevi kroz ekstruder kako bi se formirala troslojna struktura.
Hot-Dip Coating: Čelična cijev se uroni u rastopljenu plastiku kako bi se formirao film u jednom koraku.
Proces očvršćavanja
Toplinska obrada: Nakon nanošenja premaza, čelična cijev ulazi u pećnicu na visokoj temperaturi radi sušenja. Ovaj korak je ključan za osiguranje čvrste veze između premaza i čelične cijevi. Tipično, temperature mogu doseći oko 200 stepeni, uzrokujući da se premaz i površina čelične cijevi podvrgnu termalnoj fuziji i očvršćavanju, formirajući potpunu jedinicu.
Kontrola kvaliteta i pakovanje
Inspekcija kvaliteta: Kompozitne cijevi presvučene plastikom prolaze kroz inspekciju kvaliteta uključujući inspekciju izgleda, inspekciju debljine, test adhezije, test otpornosti na koroziju, itd., kako bi se osigurala usklađenost sa relevantnim standardima i zahtjevima.
Pakovanje: Kvalificirane plastificirane kompozitne cijevi su pakirane za transport i upotrebu.
Ostala razmatranja
Tokom proizvodnje, potrebna je stroga kontrola parametara procesa kao što su temperatura, vrijeme i pritisak u svakoj fazi kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.
Kompozitne cijevi obložene plastikom za različite primjene mogu zahtijevati različite proizvodne procese i omjere sirovina kako bi zadovoljile specifične zahtjeve upotrebe.
