Proizvodnja 3PE kompozitnih cevi je složen i precizan proces, uglavnom sastoji se od sljedećih ključnih koraka:
Priprema sirovine
Glavne sirovine: Oni uključuju čelične cijevi, epoksidnu smolu i polietilen. Čelične cijevi služe kao osnovni materijal, a njihov kvalitet i specifikacije moraju ispunjavati proizvodne zahtjeve. Epoksična smola i polietilen primarni su materijali za formiranje antikorozivnog sloja.
Aditivi: Prema stvarnim potrebama, mogu se dodati odgovarajuće količine dodataka poput plamena i plastičnih plastike i plastifikatora za poboljšanje performansi antikorozivnog sloja.
Pretrazanje čelične cijevi
Površinski tretman: Čelične cijevi podvrgavaju se rezanje, poremećaj, peskanje i druge procese za uklanjanje hrđe, ulja i drugih nečistoća sa njihovih površina, poboljšavajući površinsku hrapavost i čistoću, čime se poboljšavaju pričvršćivanje površine premaza i površine čelične cijevi.
Čišćenje i sušenje: Čišćenje otapala ili metode pranja vode su zaposleni za uklanjanje masti, prašine i drugih kontaminanata iz površine čelične cijevi, osiguravajući da je suha.
Primjena premaza
Primjena temeljnog premaza: sloj temeža nanosi se na površinu čelične cijevi. Glavna funkcija temeljnog premaza je poboljšati prijanjanje između čelične cijevi i polietilena premaza, poboljšavajući ukupne performanse antikorozivnog sloja. Najčešće korišteni temelji uključuju epoksidni temeljni premaz i poliuretanski temeljni premaz. Kada primjenjujete temeljni premaz, potrebno je kontrolirati njegovu uniformnost i debljinu.
Primjena polietilena srednjeg sloja: srednji sloj polietilena glavna je komponenta antikorozivnog sloja, koja posjeduje odličnu hemijsku otpornost i mehanička svojstva. Rastopljeni polietilenski sloj ravnomjerno se nanosi na čeličnu cijev kroz ekstruder, formirajući srednji antikorozivni sloj. Ekstruder-ova temperatura i brzina treba kontrolirati da bi podesili debljinu premaza i osigurajte da je ujednačen i bez mjehurića.
Vanjski sloj Polietilen Primjena: u pozornicama aplikacije za polietilen spoljne slojeve, ekstruder se na slično koristi za primjenu rastopljenog polietilena na površinu polietilena srednjeg sloja. Vanjski sloj polietilena prije svega štiti srednji sloj i povećava ukupne antikorozivne performanse. Način prijave za vanjski sloj sličan je srednjem sloju, ali se obično dodaju pigmenti ili oznake za jednostavnu identifikaciju i upotrebu.
Post-obrada
Hlađenje i očvršćivanje: obložena antikorozivna čelična cijev podvrgava se hlađenjem kako bi se potpuno izliječilo polietilenski premaz, poboljšavajući mehanička svojstva. Vrijeme i temperatura sušenja trebaju se odrediti na osnovu vrste i debljine polietilena.
Inspekcija i ambalaža: antikorozivna čelična cijev podvrgava inspekcije za kvalitetu izgleda, debljine premaza, prijanjanju i drugim pokazateljima performansi kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve za kvalitetom. Kvalificirane antikorozivne čelične cijevi su upakovane za prijevoz i skladištenje.
Ostala razmatranja
5.1 Proizvodna oprema: U procesu proizvodnje koristi se razna specijalizirana oprema, poput čeličnih puferskih platformi, jedinica za hranjenje cijevi, vučne mašine, strojevi za navođenje, platforme za popravak visokotlačnih platformi itd.
5.2 Proizvodno okruženje: Kontrola proizvodnog procesa je takođe ključna za osiguranje kvaliteta antikorozivnih čeličnih cevi. Treba pažnju posvetiti faktorima okoliša tokom proizvodnje, s odgovarajućim mjerama za kontrolu i prilagođavanje.
Ukratko, proizvodnja 3PE kompozitne cijevi je višestruki i višestruki proces. Stroga kontrola parametara kvaliteta i procesa u svakoj fazi potrebna je za proizvodnju antikorozivnih čeličnih cijevi sa stabilnim kvalitetom i odličnim performansama.
