Znanje

Home/Znanje/Detalji

Proces proizvodnje visokofrekventno zavarenih čeličnih cijevi

1. Priprema sirovina

Odmotavanje: Odmotajte uvijeni materijal metalne trake (kao što je čelična traka) i unesite ga u proizvodnu liniju.

Ispravljanje čelične trake: Ispravite nenamotanu čeličnu traku kako biste eliminisali savijanja i talase nastale tokom procesa uvijanja, osiguravajući njenu ravnost.

2. Predtretman

Šišanje glave i repa: Precizno ostrižite glavu i rep čelične trake kako biste uklonili nepravilne dijelove.

Sučeono zavarivanje čeličnih traka: Po potrebi zavarite više segmenata čelične trake zajedno kako biste osigurali kontinuirano napajanje proizvodne linije.

3. Oblikovanje i zavarivanje

Formiranje: Postupno deformirajte čeličnu traku u željeni oblik cijevi (kao što je okrugla cijev, četvrtasta cijev, itd.) kroz višestruke prolaze kalupa za valjanje i oblikovanje.

Visokofrekventno zavarivanje: Koristite tehnologiju visokofrekventnog indukcijskog grijanja za zavarivanje formirane prazne cijevi. Visokofrekventna struja prolazi kroz rubove prazne cijevi, brzo ih zagrijavajući do rastaljenog stanja i postižući spoj za zavarivanje pod djelovanjem ekstruzionih valjaka.

4. Naknadna obrada

Uklanjanje ivica: Uklonite neravnine i bljesak koji nastaju tokom procesa zavarivanja kako biste osigurali glatkoću površine čelične cijevi.

Dimenzioniranje: Precizno dimenzionirajte zavarenu cijev prilagođavanjem njenog promjera i debljine stijenke pomoću valjaka za ekstruziju kako bi se ispunili zahtjevi specifikacije proizvoda.

Ispitivanje bez razaranja: Izvršite ispitivanje bez razaranja na zavarenoj cijevi, kao što je ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje rendgenskim zrakama, ispitivanje vrtložnim strujama i ispitivanje curenja magnetskog toka, kako biste otkrili i eliminirali defekte zavarivanja.

4.1. Šta je ispitivanje vrtložnim strujama?

Princip: Generirajte vrtložne struje u metalnim materijalima pomoću naizmjeničnog magnetnog polja i otkrijte defekte praćenjem promjena u vrtložnim strujama.

Karakteristike: Velika brzina detekcije, nema potrebe za spajanjem sa površinom radnog komada, pogodno za online proizvodnju; međutim, ograničeno efektom kože, teško je otkriti duboke defekte.

4.2. Šta je ispitivanje curenja magnetnog toka?

Princip: Nakon što se feromagnetni materijali magnetiziraju, površinski i blizu površinski defekti formiraju magnetsko polje curenja na površini materijala, koje se detektuje kako bi se identificirali defekti.

Karakteristike: Niski zahtjevi za stanje površine cijevi, velika dubina detekcije, pogodna za otkrivanje defekata iznad određene dubine sa površine zavarene cijevi.

Primjena: Često se koristi za inspekciju visokokvalitetnih zavarenih cijevi, kao što su zavarene cijevi za naftnu industriju.

4.3. Šta je ultrazvučno testiranje?

Princip: Koristite karakteristike širenja i refleksije ultrazvučnih talasa u materijalima za otkrivanje nedostataka.

Karakteristike: Visoka osjetljivost detekcije, sposobna za otkrivanje unutrašnjih defekata; međutim, operacija je relativno složena i zahtijeva visoke vještine inspektora.

Primjena: Pogodno za offline inspekciju zavarenih cijevi debelih stijenki, posebno za provjeru kvaliteta zavara.

5. Flying Cut

Izrežite cijev veličine na određenu dužinu u skladu sa zahtjevima narudžbe kako biste formirali konačni proizvod čelične cijevi.

6. Obrada gotovog proizvoda

Ispravljanje čelične cijevi: Ispravite odrezanu čeličnu cijev kako biste osigurali njenu ravnost i zaobljenost.

Obrada presjeka cijevi: Dalje obradite čeličnu cijev prema zahtjevima kupca, kao što su bušenje rupa, urezivanje, itd.

Hidrostatičko ispitivanje: Izvršite hidrostatičko ispitivanje čelične cijevi kako biste provjerili njenu zaptivnost i sposobnost podnošenja tlaka.

Inkjet označavanje i premaz: Odštampajte identifikacione informacije na čeličnoj cevi i nanesite antikorozivni premaz ili izvršite druge površinske tretmane.