Zavarene cijevi s ravnim šavom sada se koriste u mnogim područjima, a pogledajmo kako je proizvedena.
1. Sonda od čelične ploče: Ukopani lučno zavareni konektor cijevi velikog promjera iza čelične ploče je ravna linija. Prvo provjerite ultrazvučnu inspekciju cijele ploče.
2. Glodanje rubova: Koristite glodalicu za dvostrano glodanje na obje strane čelične ploče kako biste zadovoljili zahtjeve širine, paralelne paralelne strane i oblika proreza ploče;
3. Ivica za prethodno savijanje: Koristite mašinu za prethodno savijanje za prethodno savijanje ivice čvora kako bi ivica ploče imala zakrivljenu krivinu;
4. kalupljenje: Na mašini za formiranje JCO, poluzakrivljena čelična ploča je više puta utisnuta u "J", zatim je druga polovina čelične ploče savijena u "C", a otvor "O" oblik je konačno formiran. .
5 Predzavarivanje: Priprema ravno šava za zavarivanje čeličnih cijevi, korištenjem plinskog zavarivanja (MAG) kontinuiranog zavarivanja;
6. Unutarnje zavarivanje: Zavarene unutar ravnih čeličnih cijevi uzdužnim višežičnim zavarivanjem ukopanim lukom (ne prelazi četiri linije).
7. Vanjski zavarivanje: Vertikalno zavarivanje s više filamenta koristi se za vanjsko zavarivanje ušivenih lučno zavarenih čeličnih cijevi.
8. Ultrazvučni detektiv I: 100 % provera metala sa obe strane zavara i zavarenih spojeva unutar i izvan cevi ravnih šavova;
9. X-ray Detective I: 100 % rendgenska industrijska TV inspekcija informacija o zavarenim šavovima može se izvršiti unutrašnji i vanjski zavari. Upotreba ovih sistema za upravljanje obradom podataka slike može osigurati osjetljivost detekcije.
10. Proširenje promjera: Puna dužina čeličnih cijevi s ravnim šavom za zavarivanje ukopanim lukom je proširena kako bi se poboljšala veličina i tačnost čelične cijevi i poboljšala raspodjela naprezanja u čeličnoj cijevi.
11. Ispitivanje pritiska vode: čelične cijevi nakon bubrenja promjera provjeravaju se jedna po jedna na hidrauličnoj mašini za ispitivanje kako bi se osiguralo da čelična cijev dostigne standardni ispitni tlak. Mašina ima funkciju automatskog snimanja i skladištenja.
12. Facking: Inspekcija čelične cijevi se obrađuje na kraju cijevi kako bi se ispunili znakovi potrebni za kraj cjevovoda.
13. Ultrazvučni pregled II: Ponovo ultrazvučna provjera kako bi se provjerili defekti koji se mogu pojaviti nakon proširenja promjera i pritiska vode ravnošavno zavarene čelične cijevi.
14.Rentgenski test II: rendgenski industrijski pregled i zavarivanje krajeva cijevi proširenje promjera membrane i hidraulički test;
15. Test magnetnim prahom na kraju cijevi: Ovaj test služi za otkrivanje nedostataka na kraju cijevi;
