Uzdužno zavarene cijevi danas se široko koriste u mnogim industrijama. Pogledajmo kako se proizvode.
Inspekcija čelične ploče: Čelična ploča se prvo podvrgava ultrazvučnoj inspekciji kako bi se osigurala njezina cjelovitost prije procesa zavarivanja pod vodom za spojeve cijevi velikog promjera.
Glodanje rubova: Obje ivice čelične ploče su dvostrano glodane pomoću glodalice kako bi se ispunili zahtjevi za širinu ploče, paralelizam rubova i oblik žljeba.
Prethodno savijanje: Rubovi ploče se prethodno savijaju pomoću mašine za predsavijanje kako bi se postigla potrebna zakrivljenost.
Formiranje: Na JCO mašini za formiranje, polusavijena čelična ploča se preša u "J" oblik kroz više koraka, nakon čega slijedi savijanje druge polovine u "C" oblik, na kraju formirajući otvoreni "O" oblik.
Prethodno zavarivanje: Priprema za uzdužno zavarivanje cijevi uključuje kontinuirano plinsko zavarivanje (MAG).
Unutarnje zavarivanje: Unutrašnjost uzdužno zavarene cijevi zavarena je uzdužnim višežičnim procesom zavarivanja pod vodom (ne više od četiri žice).
Eksterno zavarivanje: Uzdužno višežično zavarivanje pod vodom također se koristi za vanjsko zavarivanje cijevi.
Ultrazvučna kontrola I: 100% kontrola unutrašnjih i vanjskih zavara i metala na obje strane zavarenih šavova vrši se ultrazvučnom tehnologijom.
Rendgenski pregled I: 100% rendgenski pregled sa industrijskom televizijom vrši se na unutrašnjim i vanjskim zavarenim spojevima. Sistem upravljanja obradom podataka slike osigurava osjetljivost inspekcije.
Proširenje promjera: Cijela dužina cijevi zavarene pod vodom je proširena kako bi se poboljšala točnost dimenzija i raspodjela naprezanja unutar cijevi.
Hidrostatičko ispitivanje: Svaka proširena cijev se pojedinačno testira na mašini za hidraulično ispitivanje kako bi se osiguralo da zadovoljava standardni ispitni tlak. Mašina ima mogućnost automatskog snimanja i skladištenja.
Košenje: Pregledane cijevi su zakošene na krajevima kako bi se zadovoljile potrebne dimenzije žljebova za spojeve cijevi.
Ultrazvučna inspekcija II: Druga ultrazvučna inspekcija se provodi kako bi se otkrili svi defekti koji su se mogli pojaviti nakon proširenja promjera i hidrostatičkog ispitivanja.
Inspekcija rendgenskim zrakama II: Industrijska rendgenska kontrola se izvodi na krajevima cijevi i zavarenim šavovima nakon proširenja promjera i hidrostatičkog ispitivanja.
Ispitivanje magnetskim česticama na krajevima cijevi: Ova inspekcija se provodi kako bi se identificirali svi nedostaci prisutni na krajevima cijevi.
