Generalno, proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti u dvije vrste: hladno i toplo valjanje. Vruće valjani, kao što naziv govori, temperatura valjanih dijelova je visoka, pa je otpor na deformaciju mali, čime se može postići velika deformacija. Uzmimo valjanje čelične ploče kao primjer. Općenito, debljina odljevka je oko 230 mm, a nakon valjanja i rafiniranog valjanja, konačna debljina je 1 ~ 20 mm. U isto vrijeme, budući da je omjer širine čelične ploče mali, a zahtjevi za veličinom i preciznošću su relativno niski, nije lako doći do problema u obliku ploče, uglavnom zbog kontrole konveksnosti.
Proces proizvodnje hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi općenito je složeniji od toplog valjanja. Cjevovod se izvodi sa tri valjka. Nakon stiskanja, potrebno je izvršiti ispitivanje fiksnog promjera. Odrežite grim oko jedan metar.
Toplo valjani procesni redoslijed je sljedeći:
Okrugla prazna cijev → grijanje → perforacija → trovaljano koso valjanje, kontinuirano valjanje ili cijeđenje → dehuminarno → fiksni promjer (ili smanjenje) → hlađenje → pravo → hidrauličko ispitivanje (ili detekcija) → označavanje → bešavne čelične cijevi u skladište Izrađuje se od ingot ili čvrsta cijev prazna kroz perforaciju, a zatim izrađena toplim valjanjem, hladnim valjanjem ili hladnim. Specifikacije bešavnih čeličnih cijevi predstavljene su vanjskim promjerom*debljinom stijenke milimetara.
Bešavne čelične cijevi se dijele na dvije vrste: toplo valjane i hladno valjane (dial) bešavne čelične cijevi. Vruće valjane bešavne čelične cijevi dijele se na opće čelične cijevi, kotlovske čelične cijevi niskog i niskog tlaka, čelične cijevi za kotlove visokog tlaka, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi za pucanje nafte, geološke čelične cijevi i druge čelične cijevi. Hladno valjane (dial) bešavne čelične cijevi, pored općih čeličnih cijevi, nisko-srednjenaponske čelične cijevi za kotlove, čelične cijevi za kotlove visokog pritiska, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi za pucanje nafte, druge čelične cijevi, također uključuju ugljične tankosjedne čelične cijevi, legirane čelične cijevi s tankim stijenkama i čelične cijevi od legure tankih stijenki, tanke cijevi od legiranog čelika, cijevi od legiranog čelika i cijevi od legiranog čelika, cijevi od legiranog čelika i tankosjedne čelične cijevi, i tanke - čelične cijevi sa zidovima, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika sa tankim zidovima, cijevi od stranog čelika.
Spoljni prečnik toplo valjane bešavne cevi je uglavnom veći od 32 mm, debljina zida je 2.5-200mm, spoljni prečnik hladno valjane bešavne čelične cevi može biti 6 mm, debljina zida može biti {{ 5}}.25mm, a vanjski prečnik tankog zida može biti manji od 0.25mm. Valjanje je veće od toplo valjane veličine.
Općenito, bešavne čelične cijevi se izrađuju od visokolegiranog čelika ili čelika 40Cr, 30CRMNSI, 45mn2, 40MNB i drugog visokokvalitetnog ugljičnog čvornog čelika 16mn i 5MNV kao što su 10, 20, 30, 35, 45. 10, 20 am bez cijevi proizvedene od niskougljičnog čelika se uglavnom koriste za cjevovode za transport fluida.
Bešavne cijevi od ugljičnog čelika u 45, 40Cr i drugih ugljičnih čelika koriste se za izradu mehaničkih dijelova kao što su automobili i traktori. Općenito, treba koristiti bešavne čelične cijevi kako bi se osiguralo ispitivanje čvrstoće i kompresije. Toplo valjana čelična cijev se isporučuje u vruće valjanom stanju ili stanju vruće obrade; hladno valjanje se dovodi u stanje vruće obrade.
