Uloga termičke obrade je da poboljša performanse materijala čelične cijevi i preciznih čeličnih cijevi, eliminira zaostalo naprezanje i poboljša performanse obrade rezanja metala čeličnih cijevi. Prema različitim namjenama, proces termičke obrade može se podijeliti u dvije kategorije: pripremna toplinska obrada i finalna termička obrada.
Svrha pripreme termičke obrade je poboljšanje performansi obrade, eliminisanje unutrašnjeg naprezanja i priprema dobrog tkiva u zlatnoj fazi za završni termički tretman. Njegova tehnologija termičke obrade uključuje žarenje, pozitivnu vatru, pravovremenost i prilagođavanje kvaliteta.
(1) Antukcija i pozitivni požar
Antukcija i pozitivna vatra se koriste za grubu termičku obradu. Ugljični čelik i legirani čelik sa sadržajem ugljika većim od {{0}}.5%. Kako bi se smanjila njegova tvrdoća i lakše sečenje, često se koristi tretman žarenjem; Ugljični čelik koji sadrži ugljik i legirani čelik sa manje od 0,5%, kako bi se izbjegao nož kada je tvrdoća preniska. I koristite pozitivan tretman vatre. Žarenje i baklja i dalje mogu rafinirati zrna i jednoliko ih organizirati kako bi se pripremili za buduću termičku obradu. Antukcija i vatra se često uređuju nakon grube proizvodnje i prije grube obrade.
(2) Vremenska obrada
Vremenska obrada se uglavnom koristi za uklanjanje unutrašnjeg naprezanja nastalog u gruboj proizvodnji i mehaničkoj obradi.
Kako bi se izbjegla prevelika transportna opterećenja, za dijelove sa opštom preciznošću, može se dogovoriti jednom prije prerade. Međutim, delove sa većom preciznošću (kao što je kutija kreveta za benčmarking, itd.) treba rasporediti dva puta ili proces obrade pravovremenosti dva ili više puta. Jednostavni dijelovi uglavnom nemaju pravovremenu obradu.
Pored livenja, za neke precizne delove (kao što su precizni šrafovi) sa slabom krutošću, kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje nastalo pri obradi, stabilizovala tačnost obrade delova, a često se dogovori višestruka pravovremenost između grube obrade i polu- precizna obrada. Neki dijelovi osovine se obrađuju, a pravovremena obrada se mora dogovoriti nakon školskog direktnog procesa.
(3) Restaminacija
Podešavanje kvaliteta znači da se tretman oporavka na visokim temperaturama izvodi nakon gašenja. Može da dobije uniformno i detaljno tkivo generisano kablom za oporavak, koje je pripremljeno za naknadno površinsko gašenje i tretman curenja azota. Stoga se podešavanje kvaliteta može koristiti i kao priprema za termičku obradu.
Budući da su opsežna mehanička svojstva dijelova dobra, dijelovi koji zahtijevaju visoku tvrdoću i dijelove otporne na habanje također se mogu koristiti kao završni proces termičke obrade.
