Mjere za osiguranje kvaliteta zavarivanja uključuju:
Kontrola ljudskog faktora: Ljudski faktori su ključni u kontroli zavarivanja pocinčanih cijevi. Zbog nedostatka potrebnih metoda kontrole nakon zavarivanja, lako je smanjiti uglove i ugroziti kvalitetu. Osim toga, jedinstvene karakteristike zavarivanja pocinčanih cijevi čine osiguranje kvaliteta zavarivanja izazovnim. Stoga, prije početka projekta, potrebno je odabrati kvalifikovanog zavarivača sa važećim bojlerom, posudom pod pritiskom ili ekvivalentnim certifikatom zavarivača i dobiti potrebnu tehničku obuku i uputstva. Procene i odobrenja zavarivača na licu mesta treba da se vrše na osnovu uslova kotla, poštujući pravila za pregled zavarivača za posude pod pritiskom. Nakon odobrenja, pristup zavarivača mestu zavarivanja mora biti stabilan i ne sme biti podložan proizvoljnim promenama.
Kontrola materijala za zavarivanje: Osigurajte da kupljeni materijali za zavarivanje dolaze iz renomiranih izvora, popraćeni certifikatima o osiguranju kvaliteta i certifikatima usklađenosti, koji ispunjavaju zahtjeve procesa. Procedure prihvatanja, sortiranja i distribucije materijala za zavarivanje moraju biti formalne i potpune. Stroga kontrola nad oporabom elektroda za zavarivanje je neophodna kako bi se osigurao pravilan protok i korištenje. Materijali za zavarivanje moraju biti rigorozno pečeni u skladu sa procesnim specifikacijama, a količina koja se koristi za zavarivanje ne bi trebala biti veća od pola dana.
Mašine za zavarivanje: Mašine za zavarivanje su osnovni alati za zavarivanje i moraju biti pouzdani u performansama, ispunjavajući zahtjeve procesa. Aparati za zavarivanje moraju biti opremljeni kvalifikovanim ampermetrima i voltmetrima kako bi se osiguralo ispravno izvođenje procesa zavarivanja. Kablovi za zavarivanje ne bi trebali biti pretjerano dugi, a parametre zavarivanja treba prilagoditi za duže kablove.
Metode procesa zavarivanja: Osigurajte striktno pridržavanje specijaliziranih radnih metoda za zavarivanje pocinčanih cijevi. Provedite pregled žljebova prije zavarivanja u skladu sa procedurama zavarivanja, kontrolirajte parametre procesa zavarivanja i radne metode, provjerite vizualni kvalitet nakon zavarivanja i izvršite ispitivanje bez razaranja (NDT) kada je potrebno. Pratite kvalitet zavarivanja svakog prolaza i kontrolirajte količinu upotrijebljenog potrošnog materijala za zavarivanje.
Kontrola okruženja zavarivanja: Osigurajte da temperatura, vlažnost i brzina vjetra tokom zavarivanja ispunjavaju zahtjeve procesa. Ako uslovi ne ispunjavaju ove zahtjeve, zavarivanje se ne smije izvoditi.
