1. Odabir sirovina
Kvalitet čelične trake: Treba odabrati visokokvalitetni čelik sa niskim sadržajem nečistoća i niskim nivoom sumpora, fosfora i drugih elemenata kako bi se osigurala mehanička svojstva i otpornost na koroziju visokofrekventno zavarenih cijevi.
Pakovanje i transport: Potrebno je usvojiti odgovarajuće metode pakovanja kako bi se sprečilo oštećenje površine tokom skladištenja i transporta.
Skladištenje: Skladištenje na otvorenom treba izbjegavati što je više moguće.
2. Preciznost i stabilnost opreme
Preciznost opreme: Osigurajte da oprema za proizvodnju visokofrekventnih zavarenih cijevi ima visoku preciznost kako bi se garantirala tačnost dimenzija i stabilnost oblika zavarenih cijevi.
Stabilnost opreme: Ojačajte održavanje opreme kako biste smanjili stopu kvarova i osigurali stabilnost opreme tokom dugotrajnog rada.
Odabir opreme: Odaberite odgovarajuće modele opreme i specifikacije na osnovu proizvodnih zahtjeva kako biste osigurali da oprema zadovoljava proizvodne zahtjeve.
3. Proces zavarivanja
Podešavanje parametara zavarivanja: Razumno podesite frekvenciju, snagu, struju i brzinu zavarivanja visokofrekventne mašine za zavarivanje na osnovu faktora kao što su materijal cevi, specifikacije i debljina zida kako biste osigurali kvalitet zavarivanja.
Položaj indukcijske zavojnice i uređaja za impedanciju: Indukcijski svitak treba postaviti na istu središnju liniju kao i čelična cijev, održavajući odgovarajuću udaljenost od površine cijevi. Impedansni uređaj treba postaviti u grijaći dio u obliku slova V, s površinom poprečnog presjeka ne manjim od 70% unutrašnjeg promjera čelične cijevi, kako bi se osiguralo formiranje kruga elektromagnetne indukcije i koncentracija topline vrtložne struje .
Kontrola razmaka zavara: Podesite količinu istiskivanja valjaka za istiskivanje kako bi razmak zavara bio unutar 1-3 mm kako biste osigurali kvalitet zavarivanja.
Oblik utora: Za cijevi debelih zidova, odgovarajući oblik žljeba (kao što je "X") treba usvojiti kako bi se poboljšao ujednačeno zagrijavanje i kvalitet zavarivanja šava.
4. Proces formiranja
Osigurajte precizno podešavanje valjaka za oblikovanje, vodećih valjaka, valjaka za ekstrudiranje i druge opreme kako biste dobili dobar oblik cijevi i točnost dimenzija.
5. Proces hladnog savijanja
Za visokofrekventno zavarene cijevi koje zahtijevaju hladno savijanje, kontrolirajte parametre procesa hladnog savijanja, kao što su ugao savijanja i radijus savijanja, kako biste osigurali otpornost cijevi na savijanje i vijek trajanja.
6. Kvalitet osoblja
Poslovne vještine: Ojačati obuku osoblja u proizvodnji kako bi im se omogućilo da savladaju procesni tok, rad opreme i tačke kontrole kvaliteta proizvodnje visokofrekventnih zavarenih cijevi.
Svest o kvalitetu: Negujte svest o kvalitetu kod proizvodnog osoblja, tako da prepoznaju važnost kvaliteta proizvoda i rade striktno u skladu sa standardima kontrole kvaliteta.
