(1) Sirovine su trakasti čelični namotaji, žice za zavarivanje i fluksovi. Prije ulaganja moraju proći stroge fizičke i kemijske inspekcije.
(2) Spoj čeonih i spiralnih čeličnih cijevi velikog promjera je jednožično ili dvožično zavarivanje pod lukom, a aktivno zavarivanje pod zavarivanjem pod zavarivanjem koristi se nakon valjanja čelične cijevi.
(3) Prije oblikovanja, traka se izravna, podreže, blanja, površinski obrađuje, transportira i prethodno zakrivljuje.
(4) Električni kontaktni manometar koristi se za kontrolu pritiska u cilindrima s obje strane transportera kako bi se osigurao nesmetan transport trake.
(5) Koristite vanjsku kontrolu ili oblikovanje valjaka s unutarnjom kontrolom.
(6) Oprema za kontrolu zazora šava za zavarivanje odabrana je kako bi se osiguralo da razmak zavara za zavarivanje ispunjava zahtjeve za zavarivanje, a promjer cijevi, količina neusklađenosti i razmak zavarenog stroja strogo se kontroliraju.
(7) I unutarnje i vanjsko zavarivanje koriste američki Lincoln električni aparat za zavarivanje za jednožično ili dvožično zavarivanje pod lukom, a zatim postižu stabilnu kvalitetu zavarivanja.
(8) Svi zavareni šavovi nakon zavarivanja provjeravaju se mrežnim ultrazvučnim instrumentom s aktivnim nedostatkom, koji osigurava 100% nerazorno ispitivanje pokrivenosti spiralnih zavarenih spojeva. Ako postoje nedostaci. Aktivno alarmiraju i prskaju simbole, a proizvodni radnici mogu prilagoditi parametre procesa u bilo koje vrijeme u skladu s tim kako bi na vrijeme uklonili nedostatke.
(9) Upotrijebite stroj za zračno rezanje plazmom za rezanje čelične cijevi na pojedinačne dijelove.
(10) Nakon rezanja u pojedinačne čelične cijevi, svaka serija čeličnih cijevi mora proći strogi sistem početnog pregleda radi provjere mehaničkih svojstava, kemijskog sastava, statusa fuzije, kvalitete površine čeličnih cijevi i proći bez razaranja kako bi se osiguralo da postupak izrade cijevi je kvalificiran. Tek kasnije može se zvanično staviti u proizvodnju.
(11) Ako na zavaru postoje uzastopni simboli za otkrivanje zvučnih nedostataka, on će se preispitati ručnim ultrazvukom i rendgenom. Ako postoje nedostaci, nakon sanacije, oni će ponovo proći nerazorni pregled dok se ne potvrdi da su nedostaci uklonjeni.
(12) Cijevi za lociranje šava čeličnog čeličnog zavarivanja i spoj u obliku slova D koji presijecaju spiralni šav za zavarivanje pregledavaju se rendgenskom televizijom ili snimaju.
(13) Svaka čelična cijev prolazi test hidrostatičkog pritiska i tlak je radijalno zatvoren. Ispitni pritisak i vrijeme strogo se kontroliraju pomoću opreme za ispitivanje hidrauličkog mikroračunara čeličnih cijevi. Eksperimentalni parametri se automatski ispisuju i bilježe.
(14) Kraj cijevi je obrađen, tako da se ravnost, kut kosa i tupi rub čeone strane mogu precizno kontrolirati.
