Uzdužno zavarene čelične cijevi mogu se kategorizirati na visokofrekventne uzdužno zavarene čelične cijevi i lučno zavarene uzdužno zavarene čelične cijevi na osnovu njihovog proizvodnog procesa. U nastavku su navedeni postupci formiranja najčešćih tipova: visokofrekventno i lučno zavarene uzdužno zavarene čelične cijevi.
Zavarivanje pod vodom (SAW)
Nakon ulaska u proizvodnu liniju, čelične ploče namijenjene za lučno zavarene uzdužno zavarene čelične cijevi velikog promjera podvrgavaju se ultrazvučnoj kontroli cijele ploče. Obe ivice čelične ploče se zatim dvostrano glodaju mašinom za glodanje ivica kako bi se postigla potrebna širina ploče, paralelnost ivica ploče i oblik žleba. Prethodno savijanje se izvodi pomoću mašine za predsavijanje kako bi se rubovima ploča dala potrebna zakrivljenost. Na JCO mašini za formiranje, polovina prethodno savijene čelične ploče se utiskuje u "J" oblik kroz višestruke operacije štancanja, dok se druga polovina na sličan način savija u "C" oblik, na kraju formirajući otvoreni "O" oblik. .
Formirana cijev je zatvorena i kontinuirano zavarena zavarivanjem plinskim metalom (MAG). Zatim se za zavarivanje unutar cijevi koristi višežilno zavarivanje pod vodom (do četiri žice), nakon čega slijedi isti proces na vanjskoj strani lučno zavarene uzdužno zavarene čelične cijevi. Nakon zavarivanja, cijev se podvrgava nizu inspekcija: prvi ultrazvučni pregled (prvenstveno ispitivanje šava šava i osnovnog materijala s obje strane), prvi rendgenski pregled (osiguranje osjetljivosti na detekciju grešaka), ekspanziju i hidrostatski test (sa automatsko vođenje evidencije).
Kvalificirane cijevi se zatim obrađuju kako bi zadovoljile tražene dimenzije i prolaze kroz drugu ultrazvučnu inspekciju, drugu rendgensku inspekciju, magnetsku inspekciju krajeva cijevi, zaštitu od korozije i premazivanje, čime se dovršava cijeli proizvodni proces.
visokofrekventno zavarivanje (HFW)
Visokofrekventno zavarivanje zagrijava čelik na rubu zavara do rastaljenog stanja na osnovu principa elektromagnetne indukcije, skin efekta, efekta blizine i efekta zagrijavanja vrtložne struje naizmjenične struje u vodičima. Istopljene ivice se zatim pritiskaju zajedno pomoću valjaka, čime se postiže interkristalno spajanje sučeonog zavara. Kao metoda indukcijskog zavarivanja (ili zavarivanja pod pritiskom), HFW ne zahtijeva materijal za punjenje, ne proizvodi prskanje od zavarivanja i rezultira uskom zonom pod utjecajem topline, estetski ugodnim zavarenim spojevima i odličnim mehaničkim svojstvima, što ga čini širokom primjenom u proizvodnji čeličnih cijevi. .
Kod visokofrekventnog zavarivanja čeličnih cijevi koristi se efekat kože naizmjenične struje i efekat blizine. Nakon oblikovanja valjaka, čelik (trakasti čelik) formira kružnu cijevnu gredicu s diskontinuiranim poprečnim presjekom. Unutar cijevne gredice, blizu središta indukcijske zavojnice, jedna ili niz impedancija (magnetnih šipki) rotiraju, formirajući elektromagnetnu indukcijsku petlju s otvorom cijevnog cilindra. Pod efektom kože i efektom blizine, snažan i koncentriran toplotni efekat se stvara na ivici otvora cevne gredice, brzo zagrevajući ivicu zavara na potrebnu temperaturu. Nakon kompresije pomoću valjaka, rastopljeni metal postiže interkristalno vezivanje, hlađenje da bi se formirao čvrst sučeoni zavar.
