Utjecaj cinkove šljake na pocinčani sloj pocinčanih čeličnih cijevi

Tokom vrućeg pocinčavanja, cinkova šljaka u rastopljenom cinku se miješa u kupelji cinka i zatim se ugrađuje u pocinčani sloj kada se nanese na čelične cijevi. Okružene čistim cinkom, ove čestice cinkove šljake se usidre unutar sloja čistog cinka. Dodatno, povećanje sadržaja željeza u rastopljenom cinku smanjuje njegovu kvašenje na površini čelične cijevi, što rezultira neravnomjernom raspodjelom pocinčanog sloja. To dovodi do hrapave i neravne površine pocinčanog sloja, praćene mutnim mrljama, au težim slučajevima i formiranju tumora cinka različitih veličina. Cink trošak povećava lomljivost čistog sloja cinka, uzrokujući da se pocinčani sloj ljušti kada se savija. Tokom testa bakar sulfata, može izazvati lažne krajnje tačke. Kao što znamo, što je više nečistoća u čistom sloju cinka, on postaje manje otporan na koroziju. Slično, cinkova šljaka uključena u sloj čistog cinka može proizvesti efekat mikro baterije, što dovodi do preferencijalne korozije okolnog čistog sloja cinka. Povećanje količine cinkove šljake rezultira debljim pocinčanim slojem, čime se povećava potrošnja cinka. Na primjer, kada je vrijeme potapanja u rastopljeni cink 30 sekunde i temperatura rastopljenog cinka 450 stepeni, težina pocinčanog sloja na čeličnoj cijevi je 330 grama po kubnom metru kada je sadržaj gvožđa u rastopljenom cinku 0,06%. Kada se sadržaj željeza u rastopljenom cinku poveća na 0,25%, težina pocinčanog sloja na čeličnoj cijevi raste na 450 grama po kubnom metru.