Ako se "metoda otapala (ili fluksa)" koristi za prethodnu obradu prije pocinčavanja, na površini čelične cijevi mogu se pojaviti različiti problemi kao što su oksidni kamenac koji je ostao od nedovoljnog kiselog kiseljenja, latentni vodikovi ioni uzrokovani prekomjernim sakiševanjem, nepotpuno uklanjanje kontaminacije ulja i druga ljepila, prianjanje ostataka željezne soli, nepotpuno uklanjanje čađe i ostataka inhibitora korozije, nedovoljna aktivacija zbog preniske koncentracije rastvarača (ili fluksa), previsokog sadržaja željeza u otapalu (ili fluksu), kontaminacije rastvarača (ili fluksa), skrućivanja ili deaktivacije rastvarača (ili fluksa), izgaranja ili djelomičnog brisanja rastvarač (ili fluks) i neuspeh da se otapalo potpuno osuši. Ovi faktori mogu dovesti do propuštenih područja pocinčavanja na površini čelične cijevi ili stvaranja lažnih pocinčanih premaza koji se sastoje samo od čistog cinka bez sloja legure željeza i cinka, što rezultira lošim prianjanjem.
Ako se "Metoda za zaštitu za zaštitu plina" koristi za prethodnu potrošnju, površina čelične cijevi trebala bi podvrgnuti dovoljnom smanjenju i aktiviranju da postane čisto gvožđe prije nego što reagirate sa cinkama da biste formirali sloj legure od željeza. Ako su faktori kao što su sastav zaštitnog plina, temperature peći i brtvljenja dobro kontrolirani, a ako čelična cijev postaje oksidirana ili nedovoljno smanjena, može dovesti do propuštenih pocinčanih područja ili formiranje lažnog pocinčanog pocinčanih Premazi koji se sastoje samo od čistog cinka bez sloja legure od željeza-cinka, koji mogu prouzrokovati pukotine ili piling tijekom rada savijanja ili hladnjaka. Stoga, slično metodi "otapala (ili fluksa)", mogu se pojaviti loša pitanja adhezije. Tokom vrućeg pocinčavanja pomoću "metode fluksa", amonijum-hloridni fluks na površini rastaljenog cinka može lako napraviti pocinčani premaz krhki i sklon ljuštili.
