Kada je temperatura rastopljenog cinka vrlo visoka, u njemu se u njemu rastvara velika količina željeza. Na primjer, kad se zagrijava na 51 stepen, 0. 10% željeza se raspušta, što reagira sa 1,6% od ukupnog rastopljenog cinka u loncu za pocinčavanje. Jednom kada temperatura rastaljenih cinka padne na 435 stepeni, 0,02% željeza i dalje ostaje u rastopljenom cinku. Međutim, tijekom procesa hlađenja gvožđe se odvaja iz rastopljenog cinka kao sitnih kristala sastojenim gvožđem-cinkom i polako se nameštaju na dno lonca za pocinčavanje. Da biste umanjili ovaj sitni kristalni drog (legura gvožđe) u rastopljenom cinku, potrebno je održavati rastopljeni cink na oko 435 stepeni otprilike jedan dan nakon tretmana visokog temperature. Međutim, to apsolutno nije dozvoljeno u praktičnim operacijama, pa je jedina opcija smanjenje temperature pocinčavanje.
U međuvremenu, kada temperatura rastopljenog cinka pojave, pojačava se konvektivni prijenos topline, dovodeći drop od cinka na površinu pocinčanog lonaca i kontaminirajući rastopljeni cink na dubinu uranjanja, čime se pogoršava kvalitet pocinčanog sloja. Prisutnost droblje cinka pogoršava protok rastopljenog cinka, koji može orijentirati leguru od legure željeza na zidovima pocinčanog lonaca, uzrokujući ubrzanu koroziju zbog gubitka zaštite i povećanje depona cinka.
Ako cink šljaka ostane u posudi za galvanizaciju duži period, ona će se ispeći u čvrsti blok, koji se pojačava kako temperatura raste. Ovo ne samo da otežava uklanjanje, već i ometa zagrijavanje posude za pocinčavanje, što može uzrokovati pregrijavanje i perforaciju stijenke posude (čelične ploče), što dovodi do curenja cinka.
U normalnom procesu vrućeg pocinčavanja, sadržaj željeza blizu površine rastaljenog cinka trebao bi biti minimalan, općenito ne prelazi 0.05%. Ako dostigne ili pređe 0,2%, vruće cinkovanje ne treba nastaviti. Budući da je tipična dubina uranjanja oko 400 mm, gdje sadržaj željeza može biti i veći, treba ga dobro kontrolirati.
