Cijevi za transport fluida koriste sezonski pad temperature tokom kasne jeseni primjenom razumnih operativnih mjera za ventilatore rashladnog tornja i ventilatore aksijalnog protoka koji se koriste za smanjenje temperature u kućištu pumpe. Ovo je efektivno smanjilo potrošnju električne energije. Prema proračunima odeljenja za profesionalno upravljanje, samo ovo rezultira smanjenjem troškova od skoro 100 RMB,000 mjesečno. Tokom svakodnevnih proizvodnih operacija, 15 kompleta ventilatora rashladnih tornja istovremeno radi punim kapacitetom, sa ukupnom potrošnjom energije do 1600 kW na sat, što ih čini značajnim potrošačima energije. S obzirom na specifične zahtjeve za snabdijevanje vodenim medijumom u sistemima za proizvodnju čelika i kontinuiranog livenja, posebno tokom proizvodnje visokokvalitetnih vrsta čelika, kontrola temperaturnih razlika vode igra vitalnu ulogu u stabilizaciji kvaliteta proizvoda i olakšavanju razvoja novih vrsta čelika.
Osim toga, promjene vanjske temperature mogu se iskoristiti za pokretanje i zaustavljanje ventilatora, čime se smanjuje potrošnja električne energije i postiže ušteda energije. Mi proaktivno komuniciramo sa svakim korisnikom proizvodne linije kako bismo stekli dubinsko razumijevanje njihovih specifičnih zahtjeva za temperaturom vode i odredili najrazumniji raspon. Ovaj pristup osigurava da uz zadovoljavanje proizvodnih potreba postižemo i smanjenje troškova i povećanje efikasnosti. U potpunosti koristeći sezonske promjene i pad vanjskih temperatura noću, dežurno osoblje prati i prenosi podatke o promjeni temperature vode u realnom vremenu na licu mjesta, omogućavajući pravovremeno prilagođavanje ventilatora koji rade i minimiziranje broja ventilatora u radu. U protekloj sedmici prepolovljen je broj ventilatora koji rade, što je rezultiralo i odgovarajućim prepolovljenjem potrošnje električne energije.
Čvrstoća na pucanje pod statičkim pritiskom spiralno zavarenih cijevi
Uporedna ispitivanja su potvrdila da su izmjerene i teorijske vrijednosti tlaka popuštanja i tlaka pucanja spiralno zavarenih cijevi u velikoj mjeri konzistentne s onima za zavarene cijevi s ravnim šavom, uz mala odstupanja. Međutim, i pritisak tečenja i pritisak pucanja spiralno zavarenih cevi su niži od onih kod cevi zavarenih sa ravnim šavom. Ispitivanje pucanja također je otkrilo da je stopa obodne deformacije na mjestu pucanja spiralno zavarenih cijevi znatno veća od one kod cijevi zavarenih ravno šavom. Ovo potvrđuje da je sposobnost plastične deformacije spiralno zavarenih cijevi bolja od sposobnosti zavarenih cijevi s ravnim šavom. Tipično, mjesto pucanja spiralno zavarenih cijevi je ograničeno unutar jednog koraka, zbog efektivnog ograničenja koje pruža spiralni zavareni šav na širenje pukotina.
