Cink trošak je prvenstveno proizvod reakcije između cinka i željeza. Njegova glavna komponenta je sloj sloja legure gvožđa i cinka formiran kombinacijom cinka i željeza. Stoga, cink šljaka općenito sadrži oko 3 do 6% željeza i oko 94 do 97% cinka. U nekim procesima vrućeg pocinčavanja, olovo se dodaje za zaštitu posude za pocinčavanje. U takvim slučajevima, cinkova šljaka može sadržavati 1,5 do 2% olova (ne odnosi se na olovo pomiješano). Generalno, kod vrućeg pocinčavanja čeličnih cijevi, aluminij se namjerno dodaje kako bi se dobio svijetli pocinčani sloj. Stoga, cinkova šljaka može sadržavati i određenu količinu aluminija.
Čelične cijevi mogu se uroniti u rastopljeni cink samo nakon prethodnog tretmana. Tokom prethodnog tretmana, ako čišćenje nije temeljno, soli željeza mogu se zalijepiti na površinu čeličnih cijevi koje treba pocinkovati. Na temperaturama pocinčavanja, materijali na bazi željeza kao što su čelične cijevi, čelične posude za pocinčavanje i mašine za pocinčavanje cijevi rastvaraju se rastopljenim cinkom. Međusobna difuzija atoma željeza i cinka rezultira stvaranjem sloja legure željeza i cinka. Među njima, određene faze (kristali) se mogu odvojiti od podloge i potonuti na dno posude za pocinčavanje, akumulirajući se i formirajući cinkovu šljaku. Općenito, kod vrućeg pocinčavanja čeličnih cijevi "suvom metodom" količina cinkove šljake čini oko 10 do 20% ukupne potrošnje cinka.
Prilikom stvaranja cinkove šljake, reakcije su sljedeće:
(1) Reakcija izazvana solima gvožđa
FeCl₂ + 8Zn → ZnCl₂ + FeZn
FeCl₂ + 14Zn → ZnCl₂ + FeZn₁₂
(2) Reakcija uzrokovana čelikom
Fe₈C + 21Zn → 3FeZn₇ + CFe₈
C + 39Zn → 3Fe₈Zn₁₈ + C (Napomena: treba napomenuti hemijsku formulu za ugljik u drugoj reakciji jer se ne mijenja u ovom kontekstu, ali je važno prepoznati da je ugljik reaktant.)
