Spiralne čelične cijevi igraju vitalnu ulogu u našem svakodnevnom životu. U nastavku, na osnovu procesa termičke obrade spiralnih čeličnih cijevi, predstavit ćemo uobičajene nedostatke svakog procesa.
Defekti koji nastaju tokom procesa grijanja. Za proces grijanja ključno je odabrati odgovarajuću opremu za toplinsku obradu i grijač. Problemi koji se obično javljaju ili su skloni da se pojave uključuju površinu dijelova na koje utječu oksidirajući grijaći mediji i temperaturu grijanja koja premašuje zahtjeve procesa. To može dovesti do pretjerano grubih austenitnih zrna, ili čak do topljenja granica zrna, što značajno utiče na izgled i unutrašnji kvalitet dijelova. Stoga, tokom stvarnog procesa, treba preduzeti izvodljive mjere da se takvi nedostaci otklone kroz analizu.
Defekti koji nastaju pri gašenju spiralnih cijevi malog promjera. Nakon zagrijavanja i austenitizacije, dijelovi se hlade kako bi se dobila željena struktura i mehanička svojstva. Na osnovu materijala i specifične tvrdoće dijelova, mora se odabrati idealan rashladni medij. Idealan rashladni medij se brzo hladi na visokim temperaturama i usporava na nižim (300 stepeni). Uobičajeni rashladni mediji uključuju zrak, vodu, ulje (mineralno ulje, biljno ulje, itd.), 5%-10% slanu vodu, 5%-15% alkalnu vodu, sintetičke rashladne tekućine, hlađenje ulja koje se gasi vodom, nitratno hlađenje ugašeno vodom, alkalne kupke, nitratne kupke, kupke sa hloridnom soli, itd. Ovi rashladni mediji značajno variraju u svojim rashladnim svojstvima, posebno za slanu vodu, alkalnu vodu, ulje, alkalne kupke, nitratne kupke i kupke sa hloridnom soli. Ako postoje problemi s rashladnim medijem, njegove performanse mogu se pogoršati (stariti), što, ako se ne otkrije na vrijeme, može postati značajan izvor kvarova. Uobičajeni defekti termičke obrade uključuju nedovoljnu tvrdoću, mekane tačke, pukotine pri gašenju i slabu deformaciju kaljenih delova.
Defekti koji nastaju tokom procesa kaljenja. Dijelovi se gaše kako bi se dobile kaljeni martenzit visoke tvrdoće ili beinitne strukture niže tvrdoće, ali su te strukture nestabilne i vrlo lomljive. Prije upotrebe u proizvodnji moraju se temperirati kako bi se postigla željena mikrostruktura i svojstva. Posljedično, parametri procesa kaljenja značajno utječu na kvalitetu termičke obrade dijelova, kao što su tvrdoća, lomljivost, pukotine i drugi nedostaci. Tokom kaljenja moraju se preduzeti efikasne mere kako bi se izbegli ovi nedostaci.
Defekti u površinskom kaljenju. Potpuna termička obrada dijelova osigurava da i unutrašnjost i eksterijer postižu potrebnu tvrdoću i specifikacije. Nasuprot tome, površinsko gašenje samo očvršćava površinu dijela, ostavljajući jezgro u izvornom strukturnom stanju. Stoga faktori kao što su temperatura gašenja površine, vrijeme zagrijavanja i dubina očvrslog sloja mogu utjecati na deformaciju toplinske obrade, pucanje, razinu tvrdoće i vijek trajanja dijela.
Defekti u hemijskoj termičkoj obradi spiralnih cevi malog prečnika. Hemijska termička obrada spiralnih cijevi uključuje infiltraciju površine metalnim ili nemetalnim atomima kako bi se postigla željena svojstva površine (npr. visoka otpornost na habanje). Ovaj proces daje dijelu dvostruku funkcionalnost kao kompozitni materijal. Međutim, nepravilne formulacije procesa ili izmijenjeni procesni parametri mogu dovesti do deformacije dijela, pucanja, nekvalificirane strukture i neadekvatne tvrdoće. Dakle, treba obratiti posebnu pažnju na hemijsku termičku obradu delova, jer bi svaki previd mogao poništiti njen značaj. Toplinska obrada dijelova treba da bude sigurna, ekonomična i praktična, uz podsticanje hladnog, čistog i tihog radnog okruženja.
Ispravni procesi termičke obrade su preduvjet i temelj za osiguranje kvalificiranog kvaliteta toplinske obrade dijelova. Kada se identifikuju gore pomenuti problemi kvaliteta, oni se mogu rešiti iz perspektive osoblja, mašina, materijala, metoda, procedura i inspekcija. Analizom i prosuđivanjem mogu se identifikovati osnovni uzroci nedostataka.
