Proizvodna oprema za spiralne zavarene cijevi obično se sastoji od nekolerije, izravnavanja, smicanja, makaze za diskove, ulagača, vodećih ploča, stroja za oblikovanje, mašine za rezanje plazmom, stroj za rezanje plazmom, itd.
Scooler: Tokom rada čelična traka postavlja se na potpornu valjke, koji se okreću za pogon čelične trake. Konusni cilindrični cilindrični cilindriče čelični trak za stabiliziranje, a glava skidanja otvara glavu čelične trake, čime se shvata da se na taj način realizuje na čim se shvati.
Mašina za izravnavanje: hrani čelični trak od neothodnija iz nečistolera naprijed i nivoe čelične ploče. Pinch Rolls i rezidencijalni rolni pokreću motore kroz mjenjače i povezane univerzalnim osovinama za potpuno aktivno izravnavanje. Valjci za izravnavanje raspoređeni su sa četiri na vrhu i tri na dnu. Za poboljšanje kapaciteta za izravnavanje, potporni rolni su postavljeni iznad i ispod valjanih religiranja. Pogonski motor opremljen je kvakom, koji se otvara kada se čelična traka hrani na uvlačenje, omogućavajući pasivno izravnavanje.
Share: Širina se uglavnom koristi za rezanje glave i repnog dijela čelične trake. To je zato što su u kontinuiranoj proizvodnji, dijelovi čelične i repa čelične trake često neprikladni za direktno zavarivanje u spiralne zavarene cijevi zbog različitih razloga (kao što su nestandardne veličine, loše kvalitete površine itd.). Stoga smicanje potreba da precizno uklone ove nekvalificirane dijelove kako bi se osigurao nesmetani napredak narednih procesa zavarivanja.
Skaljanje diskova: neprekidno mačiće traku koristeći silu šišanja dviju kružnih lopatica, jedan gore i jedan u nastavku.
Ulagač: U proizvodnji spiralnih potopljenih lučnih zavarenih cijevi sa dvostranim zavarivanjem, pokretač za cijelu jedinicu pružaju ulagač. Pod djelovanjem ulagača, cjelokupni proces od uboda u formiranju čelične trake postepeno se realizuje.
Ploče vodiča: Glavna funkcija vodiča je pružanje stabilnih smjernica. Kroz njihovu konstrukciju dizajna osiguravaju da čelična traka održava glatku putanju tijekom transportera, sprečavajući odstupanje ili fluktuaciju čelične trake tokom njegovog kretanja naprijed.
Mašina za formiranje: Glavna funkcija mašine za oblikovanje je da prebacite čeličnu traku u spiralno u obliku pipe. Ovo je prvi i najkritičniji korak u spiralno zavarenoj cijevi. Mašina za formiranje postepeno vjetrovi i pritisne čeličnu traku u spiralno u obliku cijevi kroz svoju specifičnu strukturu i princip rada.
Unutarnje i vanjske mašine za zavarivanje: Glavna funkcija unutarnjeg aparata za zavarivanje je izvedba dvostranog zavarivanja na spiralnom šavu praznog u cijevi koja je bila spiralno uvijena i formirana na sobnoj temperaturi.
Mašina za rezanje plazmom: Mašina za rezanje plazmom karakteriše velika brzina i efikasnost. U spiralno zavarenoj liniji cijevi, kada čelična cijev dosegne određenu dužinu (kao što je 8-12 metri), potrebno je odsjeći iz kontinuirane proizvodnje. Rezanje plazmom može brzo ispuniti ovaj zadatak, osiguravajući kontinuitet i efikasnost proizvodnje.
