Dužina ravnih čeličnih cijevi je obično 300 mm-1200mm. Obje strane mogu biti fiksne ili više ravnala može biti fiksno ili više ravnala. Temperatura perforacije čeličnih cijevi ravnog šava je različita u zavisnosti od sirovine.
Toplotna ekspanzija čelične cijevi ravnog šava je uglavnom oko 1200 stupnjeva C. Temperatura je nešto niža kada je količina ugljika i drugih legiranih elemenata nešto niža. Ključ za grijanje ravnih čeličnih cijevi je smanjenje broja oksida. Naročito pri gnječenju koljena, ravna čelična cijev dužine 16mn pomaknula se iz pravca istok-zapad i površine cijevi.
Prilikom proizvodnje čelične cijevi ravnog šava 16MN, prva obrada se izvodi u toplotnom stanju, tako da je postupak grijanja vrlo važan proces za rezoluciju proizvoda.
Ravne čelične cijevi, kao što su topline, dijele se na dvije vrste: peći za grijanje i peći za ponovno zagrijavanje prema učincima. Potrebna temperatura obrade.
Neodgovarajuće zagrijavanje čeličnih cijevi ravnog šava postat će razlog nastanka pukotina, savijanja i bolova kao što su pukotine, savijanja i bolovi na vanjskoj površini cijevi.
Postoji mnogo načina za izliječenje peći za grijanje ravnih čeličnih cijevi, ali primarna upotreba je peć za probno grijanje. Ova peć za grijanje ima peć u obliku prstena, koja se može polako transformirati. Sastojci se ubacuju u prečniku dna peći od ulaza. Kada se koristi preokret, može se zagrijati i prosječna temperatura se zagrije na uobičajenu temperaturu uobičajene temperature. Peć. Ključ za ovu operaciju grijanja je ravnomjerno zagrijavanje blanka na temperaturu pogodnu za obradu.
Budući da perforacija ima veliki uticaj, odnosno temperatura tokom perforacije je važan uslov koji utiče, pa generalno kontrolišite temperaturu sastojaka tokom obrade perforacije.
Nedostaci čeličnih cijevi s ravnim šavom:
1. Ostatak naprezanja uzrokovan neravnomjernim hlađenjem. Rezidualni stres je stres da je unutrašnja samoravnoteža uravnotežena bez vanjskih sila. Toplo valjani čelik različitih presjeka ima takvo zaostalo naprezanje. Veliko. Iako su zaostala naprezanja međusobno uravnotežena, performanse čelične komponente i dalje imaju utjecaj na performanse čelika. Na primjer, može imati nepovoljan učinak na deformaciju, stabilnost i anti-zamor;
2. Nakon zavarivanja, nemetalni razni predmeti unutar ravnih čeličnih cijevi se presuju u tanke kriške i dolazi do slojevitog fenomena. Performanse čeličnih cijevi 20#ravnog šava su se pogoršale u smjeru debljine. Turly kidanje. Lokalno naprezanje izazvano zavarenim šavovima često dostiže nekoliko puta veću od naprezanja granice popuštanja, što je mnogo veće od naprezanja uzrokovanog opterećenjima.
