1. Pitanja kvaliteta zavarivanja
1.1. Pucanje za zavarene spojeve:
Uzrok: koncentracija stresa na zavarenim spojevima ili lošim kvalitetom zavarivanja, poput nepravilne kontrole zavarivanja ili neusklađene brzine zavarivanja.
Rješenje: Optimizirajte dizajn zavarenih spojeva, ojačajte kontrolu procesa zavarivanja, kontrolirajte toplinu za zavarivanje i zagrijavanje zavarenih spojeva.
1.2. Uključivanje u zavarivanje:
Uzrok: Metalni oksidi ili druge nečistoće nisu u potpunosti uklonjene za vrijeme zavarivanja i zarobljeni su u zavarivanju.
Rješenje: Prilagodite parametre za zavarivanje kako biste osigurali efikasno uklanjanje rastopljenih metala i oksida; Redovno pregledajte i održavajte opremu kako biste osigurali čisto okruženje za zavarivanje.
1.3. Nedovoljna fuzija:
Uzrok: Nedovoljno zavarivanje toplinske ili pretjerane brzine zavarivanja rezultira nepotpunim fuzijama zavarivanja.
Rješenje: Povećajte zavarivanje topline i smanjite brzinu zavarivanja kako biste osigurali potpunu fuziju zavarivanja.
1.4. Poroznost:
Uzrok: plin se ne uklanja u potpunosti za vrijeme zavarivanja i ostaje u zavarivanju, formirajući poroznost.
Rješenje: Poboljšati okruženje za zavarivanje kako bi se osiguralo glatko odzračivanje plina; Prilagodite parametre za zavarivanje da biste smanjili vjerojatnost generiranja plina.
1.5. Zavarivanje kruga:
Uzrok: Formirano vezano za neusklađivanje, možda se dva ivica pube prazan preklapaju, možda zbog aksijalnog kretanja valjanih valjaka, oštećenja ležaja, savijanje rezano-prevrtanja ili prekomjernog pritiska ekstruzije.
Rješenje: Provjerite i podesite pozicioniranje i stanje ekstrujnih koluta, zamijenite oštećene ležajeve, odaberite odgovarajuće oblike rupe i dodavanja za razvajanje i podešavanje dodataka za izbacivanje i podešavanje iznosa ekstruzije.
2 Pitanja o kvaru opreme
2.1. Neuspjeh motora:
Uzrok: preopterećenje motora, pregrijavanje ili starenje.
Rješenje: Redovito pregledajte status motora i pravovremeno zamijenite oštećene komponente motora; Osigurajte da je opterećenje motora unutar razumnog raspona.
2.2. Nošenje mehaničkih komponenti:
Uzrok: Dugoročni rad opreme dovodi do habanja mehaničkih komponenti.
Rješenje: Redovito zamijenite istrošene komponente, ojačati održavanje opreme; Razumno organizirajte proizvodne planove za izbjegavanje preopterećenja opreme.
2.3. Neuspjeh ulje pumpe:
Uzrok: Začepljenje pumpe za ulje, curenje ulja ili oštećenje tijela pumpe.
Rješenje: Redovno pregledajte status pumpe za ulje i čistite blokade pravovremeno; Zamijenite oštećene tela ili brtve pumpe.
3. Pitanja kontrole procesa
3.1. Nepravilno podešavanje parametara zavarivanja:
Uzrok: Nerazumna postavka zavarivanja struje, napona, brzina i drugih parametara.
Rješenje: Raspravni parametri za zavarivanje prema zavarivačkim materijalima i specifikacijama; Redovno kalibrirajte i pregledajte opremu za zavarivanje kako biste osigurali precizne parametre.
3.2. Nepravilno pozicioniranje indukcijskog zavojnice i impedance:
Uzrok: indukcijska zavojnica i impedancija postavljeni su podalje od optimalne lokacije, utječući na rezultate zavarivanja.
Rješenje: Podesite položaj indukcijskog zavojnice i impedansa u njihovu optimalnu radno stanje; Redovno pregledajte i održavajte opremu kako biste osigurali stabilno pozicioniranje.
3.3. Pitanja sirovina:
Uzrok: nestabilna mehanička svojstva čeličnih traka, površinskih oštećenja ili velike geometrijske dimenzije.
Rješenje: Odaberite kvalificirane dobavljače sirovina, ojačati inspekciju i prihvatanje sirovina; Vratite i zamijenite nekvalificirane sirovine.
