Hladno valjanje bešavne čelične cijevi pretvara martensit u bešavne čelične cijevi prije nego valjani komadi uđu u završiti valjanje ektrudera. Grubo valjanje se još uvijek izvodi pod punim martensitima. Zatim, prema ultra-brzom sistemu hladnjače između finog ekstrudera i grubog ektrudera, temperatura vruće valjane trake se spušta ispod tačke promjene prije ulaska u prvi fini ekstruder.
Metoda nitridnog tretmana bešavnih čeličnih cijevi uglavnom usvaja nitridsku peći. Bešavne čelične cijevi se stavljaju u materijalni okvir, a zatim se proizvodni izrađaj koji je pogonen podizanjem stavlja u dno peći kako bi se zagrijao. Osim toga, može se proizvesti i nitridirajuća peć s shemom dizajna tereta za podizanje tereta u peći, a obradak vertikalnog zidanog proizvoda može se grijati prema dizanju i zidno montiranim specijalnim alatima. Pećna ljuska nitridske peći je uglavnom pogonjena zupčanim motorom, koji je električni potpuno automatski lift. Nakon što se zatvara pokrivač peći, steže se još jedan sidrovi vijak kako bi se osiguralo stezanje vakuumske pumpe dušikove peći. Prvo vakuum pakiranje, zatim toplinska obrada u N2nitriding.
Nitridna obrada bešavne čelične cijevi odnosi se na metodu organske hemijske toplotne obrade na površini obradka proizvedenog organskom hemijskom toplotnom obradom na određenoj temperaturi. Nitriding Furnace Nitriding peć se koristi za proces obrade toplotne obrade parom za različite čelične mašinske dijelove, automobilske zakrivljene glazure, prijenosne zupčanike, jastučiće za motorne kočnice, čahure kalupa itd. U oblasti neželijnih metalnih limova, može se koristiti za svijetlo gasenje oksidacije bez zraka bakrenih materijala kao što su klimatizirajuće bakarne cijevi, bakarne kovanice, žice bakrenog jezgra, bakarne šipke itd. u atmosferi održavanja. Ili za debelozidane bešavne čelične cijevi, kratke osovine i različite metalne materijalne dijelove, usvaja se metoda ugašenja toplotne obrade bez zraka pod uvjetima održavanja vakuumske pumpe N2.
Očito, budući da je temperatura grijanja hladno valjane ploče u zoni bešavnog čelika cijev manja od one osnovne hladno valjane, potrošnja energije grijanja može se uveličati, a poboljšan je i proizvodni kapacitet peći za obradu topline. Niža temperatura grijanja također može smanjiti zagrijavanje vruće valjane trake, čime se smanjuje zamor pukotina i pucanje vruće valjane trake uzrokovane unutrašnjim stresom, te smanjenje hlađenja vruće valjane trake; ultra-niska temperatura hladno valjanje također može smanjiti sekundarni cink prah, Poboljšanje procesnih performansi vruće valjanih proizvoda također može povećati operativnu brzinu linije za pasivaciju krastavaca. Životna praksa je dokazala da zamjena tradicionalne hladno valjane i utamnjene vruće valjane trake vrućim valjanim tankim trakama proizvedenim u vruće valjanom bešavnom čeličnom području cijevi može umnogome smanjiti troškove proizvoda.
