79. Zašto sadržaj cinkovog pepela na zadnjem kraju cink kupke čelične cijevi premašuje onaj u drugim područjima tokom vrućeg{1}}pocinčavanja?

U proizvodnji vrućeg{0}}pocinčavanja, operateri moraju pažljivo sastrugati cink pepeo sa površine rastaljenog cinka na kraju cijevi. Tokom procesa, čelične cijevi se prvo naginju u cink kadu na vrhu, postepeno dopuštajući da se zadnji kraj uroni. Ovaj dizajn omogućava da zadnji kraj izbaci plinove nastale reakcijom između otopljenog fluksa i cinka, dopuštajući rastopljenom cinku da nesmetano teče u unutrašnjost cijevi za potpunu oblogu unutrašnjeg zida. Kako cinkova kupka prodire u cijev, cink pepeo i ostaci fluksa koji nastaju reakcijom između rastaljenog cinka i unutrašnje površine izbacuju se kroz zadnji kraj, što rezultira značajnom akumulacijom cinkovog pepela na površini zadnjeg kraja. U međuvremenu, cink pepeo i ostaci fluksa iz reakcije između rastaljenog cinka i glavnog kraja, kao i svih vanjskih površina cijevi, raspoređeni su po cijeloj kontaktnoj površini, ostavljajući površinu cinkove kupke relativno čistom.
Nadalje, soli željeza i čestice ugljika koje se lijepe na unutrašnje zidove čeličnih cijevi koje čekaju pocinčavanje teže se uklanjaju nego one na vanjskim površinama nakon kiselog kiseljenja. Kada se nanese rastvor (topio), ovi ostaci se prenose u cinkovo ​​kupatilo. Reakcija između soli željeza i tekućine cinka proizvodi cinkovu trosku i ostatke sredstva za topljenje. Cinkova šljaka se taloži ispod cinkove kupke, dok male čestice ugljika i ostaci rastvora (taljenja) plutaju na površini zajedno sa cinkovim pepelom (ZnO). Posljedično, cinkovog pepela i drugih otpadnih komponenti na površini cink kupke u repnom dijelu pocinčanih čeličnih cijevi je znatno više nego u bilo kojem drugom području.
Drugi razlog je taj što je sadržaj aluminija na unutarnjoj površini cink kupke daleko manji od onog na vanjskoj površini koja je u kontaktu s njom, čime se smanjuje ili eliminira zaštitni film aluminij oksida, a povećava se količina cinkovog pepela.