Znanje

Home/Znanje/Detalji

66. Zašto bi čelične cijevi trebale biti nagnute pod uglom kada se potapaju u rastopljeni cink radi oblaganja?

Kada se čelične cijevi potapaju u rastopljeni cink radi pocinčavanja, moraju se nagnuti pod odgovarajućim uglom, posebno za cijevi malog -promjera gdje su centralno progib i savijanje izraženiji, što zahtijeva strmiji nagib. Šta uzrokuje ovo? Prvo, za razliku od drugih proizvoda, čelične cijevi su šuplji, vitki objekti slabe krutosti [posebno za cijevi malog-promjera od 10-25 mm (3/8 "do 1")]. Bez odgovarajućeg nagiba i brzog uranjanja cinka, zarobljeni zrak se ne može izbaciti. Kada se oba kraja napune rastopljenim cinkom, centralni zrak se širi zbog topline, uzrokujući da se cink prska i stvara opasnosti. Ovo je posebno opasno kada se rastvarač nije osušio-isparavanjem vode u paru povećava zapreminu za stotine puta, izazivajući nasilno prskanje rastopljenog cinka. To dovodi do oštećenja premaza kao što su mrlje na unutrašnjim zidovima cijevi. Drugo, kada je ugao premali za cijevi malog-promjera, središnji opušteni dio i krajevi istovremeno dodiruju površinu cinka. Zagrijani dio se brzo izdužuje, savijajući se u luk koji pritiska prema dolje. Otpornost cinka sprečava dalje spuštanje, što dovodi do prevrtanja cijevi na površinu. Kako okretna ploča za pocinčavanje nastavlja da spušta cijev (kao što je prikazano na slici 3-156), središnji zrak zakrivljene cijevi se širi i prska, dozvoljavajući unutrašnjoj rupi da se napuni cinkom. Ako se rastvarač nije osušio, pritisak prskanja postaje još veći, što proces čini opasnijim i sklonijim ozbiljnim defektima premaza. Zbog toga je potreban strmiji kut nagiba za potapanje čeličnih cijevi cinkom. Minimalni ugao mora spriječiti kotrljanje cijevi nakon potapanja cinka. Optimalna konfiguracija, kao što je prikazano na slici 3-15c, izbjegava ekstenzivni jednostrani-kontakt sa rastopljenim cinkom, čime se minimizira toplinsko širenje i smanjuje savijanje cijevi. Ovaj dizajn osigurava da cijevi ostaju stabilne tokom uranjanja rotirajućih diskova, sprječavajući kotrljanje. Istovremeno, plinovi zarobljeni unutar otvora za cijevi mogu nesmetano izaći. Održavanje ravnomjerne pokrivenosti cinkom na cijeloj površini cijevi učinkovito sprječava curenje. Ovaj princip se pokazao posebno efikasnim u rotacionim mašinama za nanošenje - rotacionih diskova sa strmim uglovima poniranja, dok kontinuirani rotacioni sistemi pokazuju izraženije probleme sa kotrljanjem, posebno kada se oblažu cevi malog prečnika. Curenje izazvano valjanjem je posebno kritično tokom procesa pocinčavanja koji sadrži aluminijum.