Proizvodna oprema spiralnih zavarenih cijevi obično se sastoji od ukokola, makaze za izravnavanje, makaze, makaze za diskove, transportne transportere, vodećih ploča, formatora, unutarnje i vanjske mašine za zavarivanje, mašine za rezanje plazmom itd.
Decooler: Kada radi, striptiz se postavlja na banler, a traka se rotira rotacijom radova, a cilindar konusnog glave stezanje trake da bi traka od čelična glatka, a glava lopata otvara glavu trake kako bi se shvatio za realizaciju.
Niveru: hrani i spušta čelična ploča otvorena iz konolera naprijed. Pinch Roller i valjak za izravnavanje pokreću motor i povezani univerzalnim vratilom kako bi se postiglo potpuno aktivno izravnavanje, a valjak za izravnavanje je raspoređen četiri puta iznad i tri dolje. Da bi se povećao kapacitet za izravnavanje, potporni valjci postavljeni su iznad i ispod valjka za izravnavanje. Dio motora za prijenos opremljen je kvačilom, a kada se traka šalje na transportni nosač, otvori se kvačilo za postizanje pasivnog nivoa.
Škare: makaze se uglavnom koriste za rezanje glave i repnog dijela trake. To je zato što u kontinuiranom proizvodnom procesu, glava i repni dijelovi trake često nisu prikladni za direktno zavarivanje u spiralne zavarene cijevi zbog različitih razloga (poput ne - standardne veličine, loša kvaliteta površine itd.). Stoga stroj za smicanje mora precizno ukloniti ove nekvalificirane dijelove kako bi se osigurao nesmetani napredak narednog postupka zavarivanja.
Skaljanje diskova: Koristite silu skear gornjeg i donje kružnih škara za neprekidno rezanje ploče i pojasa.
Transportna transportera: U proizvodnji spiralnog šava dvostruko - jeste zavarena lukovna cijev, pokretačka snaga cijele jedinice osigurava transporter, a pod djelovanjem transportera, cijeli proces čelične trake od kojih se ne realizuje na oblikovanje.
Vodič: Glavna funkcija vodiča je stabiliziranje vodiča, a vodič osigurava da traka održava glatku putanju tijekom transportnog procesa kroz njegovu dizajnersku strukturu, sprječavajući da se pojavi za promjenu ili fluktuiranje tijekom postupka naprijed.
Bivši: Glavna funkcija prvog je oblikovati čelične zavojnice u spiralno - oblikovanim publicama. Ovo je prvi i najkritičniji korak u proizvodnji spiralnih zavarenih cijevi. Kroz svoju konkretnu strukturu i princip rada, bivši postepeno vjetrovi i pritisne traku u spiralne - u obliku gredama.
Unutarnja i vanjska mašina za zavarivanje: Glavna funkcija unutarnjeg aparata za zavarivanje je često zagrijati spiralu presovanja u spiralni šav cijevi prazne za dvostruko - obostrano zavarivanje.
Mašina za rezanje plazmom: Mašina za rezanje plazmom karakteriše velika brzina i efikasnost. U spiralnim linijama za zavarene cijevi, kada čelične cijevi dostignu određenu dužinu (poput 8-12 metara), treba ih odsjeći iz kontinuirane proizvodnje. Rezanje plazmom može brzo ostvariti ovaj zadatak, osiguravajući kontinuitet i efikasnost proizvodne linije.
25. Koja je oprema potrebna za spiralne zavarene cijevi? Koji je princip uređaja?
Aug 15, 2025
Pošaljite upit
Related Knowledge
-
85. Kakav je uticaj temperature rastopljenog cinka na cinkovu zguru? Pri kojem sadržaju gvožđa u ...18 Mar, 2026 -
71. Zašto se često pojavljuju propuštena mjesta premaza i čestice cinka tokom zalivanja čeličnih ...06 Feb, 2026 -
70. Koje metode se mogu koristiti za smanjenje stvaranja cinkovog pepela?03 Feb, 2026 -
82. Šta je cinkova šljaka?16 Mar, 2026
