22. Koji se problemi vjerovatno pojave u proizvodnji visokog - frekvencijskog zavarenih cevi? Kako to riješiti?

22.1. R pucanje u kut
22.1.1. Izbor materijala i kontrola kvaliteta
Izaberite visokog - kvalitete materijala: Provjerite jesu li odabrani materijali za kvadratni cijev visoke kvalitete i izbjegavajte korištenje vruće - valjane ploče s prekomjernim originalnim pukotinama ili uključivanjem.
Poboljšani testiranje materijala: Ponašanje rigoroznog testiranja prije nego što se materijali stave u skladištenje, uključujući analizu kemijske kompozicije, metalografsko promatranje itd.
22.1.2. Optimizacija procesa proizvodnje
Poboljšajte postupak zavarivanja: Za zavarene kvadratne cijevi, optimizirajte parametre zavarivanja kao što su strujni, napon, brzina zavarivanja itd. Da biste osigurali kvalitetu zavarivanja i smanjenje rizika od zavarivanja i pukotina.
Optimizirajte postupak savijanja: Tokom procesa savijanja, razumno kontrolira ugao savijanja i silu kako bi se izbjegla prekomjerna koncentracija stresa u RODU. Razmislite o korištenju više - savijanje ili pre - tretmane savijanja za raspršivanje stresa.
Toplinska obrada: Za četvrtaste cijevi koje zahtijevaju toplotnu obradu, strogo kontroliraju temperaturu grijanja i zadržavanje vremena za izbjegavanje pregrijavanja do propadanja materijalnim svojstvima ili novim pukotinama.
22.1.3. Dizajn i strukturno poboljšanje
Poboljšajte R - Kutna struktura: Prilikom dizajniranja kvadratnih cevi razmislite o dodavanju uboda ili korištenjem debljih materijala na uglovima R - za poboljšanje čvrstoće i krutosti R - uglova i smanjenje rizika od pucanja.
Optimizirajte distribuciju sile: Optimizirajte raspodjelu sile i smanjite koncentraciju stresa na RODUZIVANJA RAZUMANIM DIZAČNOM STRUKTURA PODRUČJE I METODA SQUARE TRUCK.
22.1.4. Post - Obrada i održavanje
Površinski tretman: površinska obrada kvadratnih cijevi, poput pjeskarenja, slikanja itd. Za poboljšanje njihovog otpora korozije i otpornosti na umora.
Redovna inspekcija i održavanje: Tijekom upotrebe redovno pregledajte i održavajte cijev za otkrivanje i rješavanje pukotina i druge nedostatke pravovremeno kako biste spriječili da se problem proširi.
22.2. Izobličenje
22.2.1. Optimizacija proizvodnih procesa
Rad rotacionog kotača: Smanjite dužinu prekrivačnog krajeva debelog cileta ({0}} zidane četvrtaste cijevi na rotirajućem kotaču i kontrolirajte ga u razumnom rasponu (kao što manje ili jednak 600 mm) za smanjenje centripetativne sile, na taj način smanjenje zavijanje. Uz to, podesite rotirajuće omjer brzine kotača i osnovnu poziciju kako bi se osigurala stabilnost i ujednačenost tokom rotacije.
22.2.2. Održavanje opreme
Redovno održava i održava proizvodna oprema kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom stanju i izbjegavajte obrade grešaka i izobličenja uzrokovanih kvara opremom ili smanjenom tačnošću.
22.2.3. Kako tačno?
Hidraulička metoda ispravljanja, metoda preglednog pritiska, metoda ispravljanja grijanja, metoda ručnog ispravljanja itd.